甘肃伺服传感器技术指导

 TEC磁致伸缩位移传感器经过10多年的历练和沉淀，已经建成了现代化、自动化、规范化的生产线，生产员工成熟干练，工艺流程管理到位，产品的一致性、可靠性、稳定性有了很大保障。新产品投入市场前，必须经过EMC、振动、冲击、高低温、HALT等精密电子产品测试。传感器在经过每道制造工艺前后都需要经过信号验证，装配完成后再逐支进行若干环节测试筛查，然后通过激光干涉仪的校准和线性检测，并将检测结果上传到数据库中以备产品的后续跟踪，出厂时配备标准的合格证书。液压硫化机的中心机构上环升降采用TEC内置式线性位移传感器控制。甘肃伺服传感器技术指导

 磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程位置测量的位移传感器。它采用非接触的测量方式，由于测量用的活动磁环和传感器自身并无直接接触，不至于被摩擦、磨损，因而其使用寿命长、环境适应能力强，可靠性高，安全性好，便于系统自动化工作，即使在恶劣的工业环境下(如容易受油溃、尘埃或其他的污染场合)，也能正常工作。此外，它还能承受高温、高压和强振动，现已被广泛应用于机械位移的测量、控制中。它的行程可达7米或更长，标称精度为0.001mm。湖北伺服传感器应用范围收割机械的位移检测可以使用TEC的位移传感器吗？可以！

 TEC一直致力于为钢铁冶金行业提供完善周到的服务。因为有自主研发的磁致伸缩检测产品，在源头上可以与中冶、中铁等设计院开展技术合作，用国产传感器装备制造业，实现民族品牌的长远发展。其次，TEC与众多的重工业企业合作，实现位移传感器、液位传感器的配套销售。在备件供货工作中，我们为各大钢铁企业提供良好的售前、售中及售后服务。我们的产品应用在普碳钢、硅钢、不锈钢、钢材深加工等各类钢铁企业。TEC的具体应用场合有步进梁升降油缸、传动侧油缸、卷取部位、扇形段、窜辊缸、推焦车（拦焦车）提门缸等。

 连铸生产线上有很长一段的弧形支撑导辊，主要由若干个扇形段组成，并列成为两流。生产过程中，需要根据生产的板坯厚度调整导辊的辊缝大小，在这里，TEC传感器通过直接测量液压缸的行程来精确地控制辊缝。这里需要对辊缝进行控制的原因有两个：一、现在的钢铁厂往往需要生产不同厚度规格的铸坯，以适应市场的需求；二、还有许多对铸坯内部质量要求比较高的钢种需采用轻压下技术，既通过收缩辊缝，在铸坯凝固末端施加均匀外力，形成一定的压下量，以减轻甚至消除铸坯中心偏离和疏松，从而提高铸坯质量。TEC的液位传感器可在加油站的计量罐中进行油位的准确检测。

 由于铝合金轮毂在低压铸造过程中伴有高温、振动，而且车间周边有一定的粉尘，这就对位移传感器的使用条件提出了硬性指标：耐高温抗震动，粉尘的存在不能影响测量。而TEC磁致伸缩位移传感器RP系列产品采用全封闭、耐高温设计，选择方块磁铁来进行位移检测，方块磁铁和位移传感器型材完全不接触，保持在3-5mm的间距，常规要求不超过10mm。至此，RP系列传感器实现了非接触式测量，既抗振无惧粉尘又能在高温下持续工作。满足了众多轮毂制造厂家对位移传感器的使用要求。欢迎众多汽车铸件厂家选择TEC位移传感器！TEC传感器有一个完整的销售服务体系，服务至上。线性传感器销售

EtherCAT传感器在自动化和智能化方面具有明显优势。甘肃伺服传感器技术指导

 TEC位移传感器可以在试验机行业中使用吗？我们的回答是：没问题！由于新材料的应用越来越广，各类材料的力学性能就成了使用方重点关注的产品指标。现在我们各类检测单位、高等院校都在使用万能试验机。而万能试验机要对试样的变形量、位移进行检测，就常常需要选用磁致伸缩位移传感器。电液伺服万能试验机可以在主油缸内安装一支磁致伸缩位移传感器，通过对油缸活塞杆行程的检测来实现对试样的位移量间接测定。大部分电液伺服万能试验机都选用了SSI位移传感器，主要是因为短量程的传感器采用SSI输出，其更新频率高，响应快，优于模拟量和一般总线信号。甘肃伺服传感器技术指导

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