您好,欢迎访问

商机详情 -

炼铁炼钢传感器报价

来源: 发布时间:2023年01月12日

 如果需要1μm精度,但是希望采用模拟量输出的信号,是否可行?精度是指测量示值与真实值之间的差值,可由非线性误差、重复精度和迟滞三项的均方根计算得到。关于TEC磁致伸缩传感器的精度,一般以分辨力、重复精度和非线性度来体现。按分辨力和重复精度来说,TEC位移传感器的模拟量、SSI、DP、CAN、Profinet、EtherCAT等接口信号都能达到1μm,而模拟量由于受到有效行程的限制,超过100mm的有效行程,其分辨力基本会低于1μm。所以,如果需要我们提供的传感器是1μm分辨力,那么SSI、DP、CAN、Profinet等接口是比较好的选择。而从非线性度来看,我们大部分传感器的非线性度为±0.01%F.S,如100mm行程的位移传感器,其非线性度为±0.01mm。国产位移传感器哪家的CAN总线传感器质量好?TEC在液压机械行业使用范围广,性能稳定可靠。炼铁炼钢传感器报价

炼铁炼钢传感器报价,传感器

 金属铜的生产加工产业链长,在下游产业中,主要涉及到铜压延和铜挤压。而铜金属作为贵金属材料,其成本较高,从而生产工艺对精度要求也就较高。因此,铜带液压轧机、单动卧式铜挤压机等加工设备都选用了TEC磁致伸缩位移传感器来检测位移。铜带液压轧机的对中机构,选用HP系列位移传感器来检测油缸的行程位移,从而实现纵向对中的工业要求。铜挤压机选择RP系列位移传感器,同样是为了检测油缸的行程位移,控制器还可以通过位移信号来间接实现挤压机的速度控制。四川复卷机传感器系列收割机械的位移检测可以使用TEC的位移传感器吗?

炼铁炼钢传感器报价,传感器

既然有那么多优点,那铝合金轮毂是如何加工成型的呢?目前铝合金轮毂的生产方法主要有铸造法、锻造法、冲压法和旋压法等。我国的铝合金轮毂制造仍以低压铸造为主,所以低压铸造机是目前主流的铝合金轮毂制造设备。在铝合金轮毂铸造时,高温铝水已提前准备在保温炉中,当开启压铸机时,需提前清理模腔,放置砂芯,再进行合模,通过升液、充型、保压、减压后,铸造完成后再开模,取出铸件。在整个开合模过程中,需要通过在低压铸造机上安装的位移传感器来进行模板行程检测,以确保合模准确到位。如有相关需求,请联系TEC销售中心!

电液执行机构(ElectrohydraulicActuator)是一种将标准输入信号转变为与输入信号相对应的转角位移输出力矩或直线位移输出力的执行装置。电液执行机构行程大、推力也大,而且具有响应速度快、可远程控制等特点。电液执行机构可对阀门进行精密的位移控制,在直行程阀门中的使用就是一个常例。阀门在油气管道中起到一个流量调节的作用,比如流量开大、关小,全开或全闭。通过给阀门配置电液执行机构,可实现以上的所有功能。因为一般的厂家都会在电液执行机构中安装磁致伸缩位移传感器,TEC位移传感器可以实时连续地检测液压缸的活塞行程,通过控制活塞行程来实现阀门的开度调节。 收割机械的位移检测可以选用TEC传感器。稳定可靠!

炼铁炼钢传感器报价,传感器

 如果发现位移传感器输出不对或者没有输出,出现这些问题时应该如何解决?根据公司的产品生产标准,所有TEC产品在出厂前都经过反复的检查与测试,过程符合ISO9001国际标准,确保产品合格的情况下方可出厂。以下为一般故障的原因与处理方法:接线错误(常见)——根据接线图重新连接;供电不对或反向连接,电源不稳定——提供正确稳定和干净的电源重接;不匹配零件,如配对接口错误——联系厂家更换;磁铁受到破坏或丢失——更换磁铁;信号不稳定——接地不对,如直流电路地线和机械外壳地线接在一起,或者增加一个电源滤波器;控制器界面不匹配或界面软件不对——联系厂家;传感器受到外来破坏,如水淹、高温、电缆被切断或受到猛烈撞击——可联系厂家维修,如太严重,请更换。造纸机的复卷机可采用位移传感器来检测切刀的位置。河南防水传感器用途

TEC传感器批量生产和供应EtherCAT位移传感器。炼铁炼钢传感器报价

 产品应用TEC磁致伸缩位移传感器可广泛应用于以下行业:造纸行业、灌装行业、注塑机行业、硫化机行业、冶金行业、风电行业、水利行业、压铸行业、工程机械行业、港口机械行业、稀土合金行业、矿山开采行业、轨道交通行业、污水处理行业等。经过多年的发展,公司已与宝武集团、河钢集团、山钢集团、鞍钢集团、沙钢集团、青山控股集团、重钢集团、万丰奥特、中策橡胶、海天集团、金力永磁、中联重工等客户建立了稳定的传感器合作关系。炼铁炼钢传感器报价

杭州憬玥科技有限公司致力于仪器仪表,是一家其他型公司。憬玥科技致力于为客户提供良好的位移传感器,液位传感器,磁尺传感器,磁致伸缩传感器,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于仪器仪表行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。