冷库库内货位堆垛要求：距冷库顶部0.3米，距墙0.2米，距冷风机周围1.5米。货物储存要求：要按品种、等级、用途等情况，分批分垛位储藏，并编号，填制卡片挂于明显的地方;正确记载货物的进、出、存的动态变化，掌握储存安全期限，执行先进先出制度;定期或不定期检查质量，发现有霉烂、变质等现象时，应立即处理。没有经过冻结的货物，不准直接进入冷库，以保证商品质量，防止损坏冷库。（注意：冷库内严禁多水性作业。）库内温度和湿度保持均匀，不能有较动;食品入库时尽量做到一次进完。库内不能有大量人员挑选商品，及时关严库门，库门开时注意风幕机是否开启或门帘是否放好。出库房要随手关灯。对于家禽、鱼类等在冷藏时，要求表面包冰衣，冻肉和靠近库门的商品可用防水布覆盖，以减少干耗。冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。安装设计冷库
制冷系统的运行调整：膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比维修冷库温度低5℃左右，即-15℃，对照《制冷剂温度压力对照表》（以R12制冷剂为例），相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力），冠开维修。保鲜库冷库安装冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，食品厂冷库,冷库设备相关，产生霉气味。
手工操作时，利用把手从凹槽中移出，这时门即失去密封作用。门一但回到轨道上，就能方便地关启.这一可靠的关闭动作可以防止门产生微小的张开而导致密封不严实。选择轨道系统时，要对以下问题进行认真考虑：轨道系统是否有良好的密封作用，密封条是否会产生过度的磨损，使用过程中轨道是否具有足够的强度。在所有方向上，门的调整是否很方便和准确。滑轮是否耐用，能否自由的转到。内部和外部把手能否方便地将门启闭。系统能否被锁住，是否具有紧急逃生装置。移动系统是否需要经常维修，一旦损坏是否可以方便地进行维修。自动控制系统是否通用便利。
运转机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。对于风冷机组:要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔.风机是否正常。对于冷风机组:经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时水垢。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器。冷库的用途：冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。
大型冷库板主要是用聚乙烯和聚苯烯为原料。正规厂家钢板厚度一般要在，双温冷库板选材有性能比较好的聚氨酯夹芯板。冷库库板发泡密度依照国家规范是每立方米在38KG40KG/立方米。一般的冷库板，由厂家预先生产的预定具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库安装，一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；所以如果不是预定的库板，推销时就要注意库板的密度和钢板的厚度，聚苯烯发泡出来的保温资料密度稀，不够保温，一般用在特殊装备里面，聚乙烯就是不错的原材料，经过一定的比兑，能发泡出密度适宜，保温效果好，承重能力高的保温资料。聚氨酯板比较好，保温性能比较好，不吸潮，但是价格略高。冷库建造板的选择对冷库来说是很重要的，因为冷库不同于其他仓库。选择正确的板材才能更好的维护冷库。 冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶等的恒温贮藏。粮食保鲜库
制冷设备根据医药冷库的温度和大小，进行选择，主要为冷库压缩机和蒸发器医药冷库选用全封闭氟制冷压缩机；安装设计冷库
冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧乙酸、漂白粉、福尔马林等。具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层干净，并保持库房温度在50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50~100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。 安装设计冷库
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