山西旋切机厂家

旋切机的刀片在使用一段时间过后会出现磨损的情况，如果不及时更换刀片的话，会影响到旋切单板的质量。因此，为了提高生产效率，一些厂家会进行更换新的刀片，这种做法是正确的，但是值得注意的是，更换过新的刀片还有注意以下几点事项，才能避免后续操作出现问题。其一，对旋切机有所了解的朋友都知道，其刀片要进行打磨才更好地使用，但使用磨刀机对刀片进行打磨时，不可磨的太厉害，因为这些材质都很薄很脆，若刀刃磨到出现蓝色的情况，刀片会退火，导致刀片无法投入正常使用，所以要严格按照刀片打磨的规范要求。其二，在旋切机进行旋切工作的过程中需要控制进刀量和冷却效果，以避免新打磨好的刀片在旋切生产过程中出现易盾口的情况，从而旋切出的单板会出现明显的缺口，影响到生产的效率。其三，对刀片刃口进行打磨工作时，要避免刀片刃口磨削成凹形现象，从而影响到单板的形状降低生产的效率和质量。海太机械以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。山西旋切机厂家

无卡旋切机属于旋切机的一种，是用于生产单板的主要设备之一，主要是将卡轴旋切机旋切剩余木芯继续旋切成单板，也可以将小径材旋切成单板。无卡旋切机在生产的过程中将木段按照轴线可以分为同芯旋切或偏芯旋切，两种旋切方式可以得到完全不同展示效果的单板。那么，无卡旋切机同芯旋切和偏芯旋切有什么区别吗？偏芯旋切的方式可以得到非常美观的径向花纹，然而其生产效率相对同芯旋切要低，木材在上机之前需要进行原木定芯操作，如果这时的定芯出现偏差的话，在开始旋切的时候就会造成旋切机选切出断续的单板，相对于正常的同芯生产会浪费更多的木材，也不利于生产的连续化，与此同时也提升了生产所需的成本。山西旋切机厂家海太机械以质量求生存，以信誉求发展！

旋切机故障：板皮不均匀可能造成的原因有：刀的位置不正确、刀不锋利、刀缝过大或过小、木材过干或过硬、刀台两侧压条。解决方法：用油石打磨刀直至锋利，检测刀的位置然后调整刀的位置和间隙的大小，选木材时要注重其硬度和干湿度，若旋切木材时刀台晃动也会引起版面的均匀性，这时将各紧固部件螺丝检查并紧固,将两侧压条与刀台的滑块之间距离调整为0.2—0.5mm即可，切记不要调的过紧。故障：旋出来的木头出现大小头（皮子扇形）。可能出现的原因有：刀缝不均匀、刀高不一致、单辊高度不一致、刀体座与座双辊左右间间隙不一致、进给丝杠、丝母间隙大了、固定进给丝母松动。解决方法：用塞尺测量刀缝，调节压力板顶丝，使其压实，使刀缝均匀。用拐尺或量刀工具测量刀高使刀高、单辊高度恢复一致。查看伞齿轮是否损坏或是否需要拨齿，如有需要更换伞齿轮或拨齿。旋转，检查丝杠、丝母恢复到原点或更换。

无卡数控旋切机在旋切木材的时候，木材是在两个固定滚和一个移动滚的驱动之下旋转的，动驱动滚的中心支承和刀具的相对位置是固定的，在驱动电机的带动下，刀具通过移动把旋转运动的圆木旋切出单板，单板的厚度可通过动滚与刀口的间隙和刀具的的移动速度来调整。圆木的转速是不变的，但随着对圆木的旋切，圆木的直径会变小，这样转一圈的时间会发生变化，旋切刀具的移动速度也要随之变化。从上面的工作原理中我们不难分析出设备出现啃刀的原因，造成故障的原因有两点：1、木轴直径过大的时候，会因为刀口过大，单辊又太低，压力小从而才出现了啃刀的情况。2、也可能是因为旋切木芯时的刀口过小，单辊过高，而压力过大造成了啃刀的情况出现。海太机械提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

我们知道当无卡数控旋切机的旋切速度变慢的话，会导致我们整个加工的质量以及产量都会受到影响的，相应的旋切效率就会变低。通常在设备的高速进行旋切工作时，刀刃直接和木材接触，同事就会造成很大的旋切阻力和摩擦力，就会对刀刃不断的磨损，当达到一个程度之后，刀刃肯定就不如刚开始那么锋利了，那么相对的旋切力度就会下降，旋切速度就会变慢。当我们认为是这个原因之后，只需要把刀刃拆卸下来，然后使用石磨打磨一下刀刃，使其重新变的锋利，经过调整再安装上即可。如果你发现你的旋切机旋切速度很慢，那么经过排查知道是设备的问题，那么基本上都是因为刀刃磨损造成的。注意：旋切机旋切速度也是会随着旋切方向和纤维方向之间夹角的大小而改变的。一般旋切方向分为三种，分别是端向旋切、横向旋切、纵向旋切，其中端向旋切的力度较大，纵向旋切的力度次之，横向旋切的力度较小。海太机械的企业理念是 “勇于开拓,不断创新,以质量求生存,以效益促发展”。山西旋切机厂家

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我们知道现在市面上的旋切机是可以把木材旋切出很薄木皮的，但如果机器出现故障，会使旋切出的木皮质量受到影响，同样也影响到了生产的效率，所以，为大家介绍几点常见的旋切木皮问题，相信会对大家有所帮助。1、木皮打卷：这种情况一般主要是由于刀门过窄或者刀架过高造成的。解决方法很简单，要两头的滑枕螺丝和调节螺丝松开，把刀门放宽点，再把刀具的高度降低，然后紧固好螺丝，这样就可解决木皮打卷的问题。2、木皮厚度不匀：主要是由于测距或测速编码器或电子尺部分出现损坏。解决方法：把快进频率调至2Hz，观察原木的直径变化是不是连续，如果还有停顿的现象则说明测距编码器坏了，需要更换。如果辊子的转速与实际的转速不一致，则需要更换测速编码器。3、旋切出的木皮呈波浪形：这种情况一般是由于进刀的阻力过大造成的。解决方法：检查空转时变频器输出的电流是否大于5安，如果超出需要调整机器，检查是否润滑不好造成的阻力过大。山西旋切机厂家

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