低压开关设备和控制设备

电气控制柜组件的划分，由于各种电器元件安装置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：把功能类似的元件组合在一起；尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；让强弱电控制器分离，以减少干扰；为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。精选高质量材料，耐用性强，保障长期稳定运行。低压开关设备和控制设备

变频器接线规范信号线与动力线必须开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。1)模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。2)为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。定西高压配电柜订制制作提供远程诊断服务，快速定位问题，减少停机时间。

散热问题变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。

1、模拟量输入控制电源线应应用多股绞线屏蔽电缆，电缆线规格为0.75mm²。在布线时一定要留意，电缆线剥线要尽量的短（5-7mm上下），另外对剥线之后的屏蔽掉层要用绝缘胶带包起來，以避免屏蔽电缆与其他机器设备触碰导入影响。2、为了更好地提升布线的简单性和可信性，推荐电源线上应用过线棒接线端子。变频器的运行和有关主要参数的设定变频器的设置主要参数多，每一个参数均有一定的挑选范畴，应用中经常碰到因某些本参数不善，造成变频器不可以一切正常工作中的状况。智能控制系统，操作简便，提升工作效率。

变频控制柜是一种广泛应用于各种行业的工业设备，其主要功能是调节设备的运行频率，实现平稳启动并少设备启动时对电机造成的电流冲击，从而保护电机免受损坏。变频控制柜是一种集成变频器、电机、电气元件、控制元件和通讯接口等硬件于—体，用于实现对电机速度精确控制的成套设备，主要功能是根据工业过程的需求，调节电机的旋转速度，达到节能、精确控制等目标。变频控制柜具有良好的启动性能、调速性能和节能效果，变频控制柜已成为当前主流的动力拖动方式。选择尊控，就是选择了高质量、高效率与贴心服务。兰州软启动器厂家电话

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电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线短，且宜于散热。强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。低压开关设备和控制设备