浙江OLED

    LED是发光二极管(LightEmittingDiode)的简称。1955年美国RCA公司的RubinBraunstein发现了GaAs以及其他半导体合金的红外线放射作用，1962年美国GE公司的NickHolonyakJr则开发出了可见光LED。以往LED通常用于指示灯和显示板，真正的起飞是在1990年代白光LED出现后，应用面越来越广。现今已主要用作白炽灯的替代光源和LCD电视的背光源以取代原先使用的冷阴极荧光管(CCFL)。LED照明1880年爱迪低碳节能成为时代要求，可取代白炽灯泡的LED照明灯具，成为人类照明技术的第二次，被寄予厚望。据统计，全球2005年照明用电占总发电量的19%，花费3650亿美元，占世界GDP，共排放C02。LED用作照明始于10年前的墙脚灯，随后用作路灯，再扩及顶灯、聚光灯和日光灯等室内照明。LED光源具有低功耗、长寿命(可使用l0年以上)、反应速度快、防潮、耐震、坚固，并具有易维护、轻薄短小等特性。加上先进国家已在推行禁止和销售传统白炽灯的政策，因而LED照明市场无疑佳景可期。据日本矢野经济研究所报告，2004年世界照明用白色LED市场不过40亿日元，2008年成长到了402亿日元()，占全部白色LED市场(3440亿日元，190亿个)的l2%。预计2013年照明用白色LED可快速增长到4130亿日元，5年翻了一番。华显晶公司的销售网络覆盖全球，能够为客户提供及时、高效的服务。浙江OLED

    在OLED面板的各种应用中，2005年度汽车音响应用市场占总出货量的3[%]，产值达11[%]，占据了应用市场的主要份额。实际上，福特的阿斯顿·马丁DB9、大切诺基吉普车和雪佛兰Corvette等汽车已经采用了单色OLED小分子无源矩阵显示器，在亮度下降至原始亮度的80[%]以前可以工作30000小时。市场研究公司ABIResearch认为，OLED显示屏给汽车制造商带来了巨大的优势，他们不需要和过去一样在汽车上穿孔布线，就可以迅速安装汽车仪表盘照明系统，并且OLED技术能够给豪华汽车带来完美感觉，对于豪华汽车制造商和经销商来说，这意味着重大的节省，同时会让消费者更满意。OLED的寿命已经有了大幅度提高，常规环境下40000~50000小时的寿命已经和TFT-LCD的寿命水平相当。日本PiONeer是早有OLED产品上市的厂商，早在1997年就将单色OLED应用在汽车音响上，2004年更是推出了全彩系列的OLED音响。其他公司推出的车载显示OLED产品，工作温度范围都达到了-40～85℃，单色产品的寿命达到了55000小时（70nit）和50000小时（80nit），车载芯片的工作温度还在进一步提高中。图：日本Pioneer汽车音响产品DEH-P7800MP（65K色，256×64）。OLED显示屏特点编辑OLED为自发光材料，不需用到背光板。浙江0.63寸OLED华显晶公司的研发团队不断进行技术创新和OLed升级，以满足市场的需求和发展趋势。

    拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。还有三星、LG、Sharp、先锋、三菱等巨头公司都有推出OLED电视的计划。LG今年在全球上市15英寸OLED电视，并坚定地计划明年将推出30英寸、2012年40英寸电视机。LG公司并预测，到2016年OLED面板价格可望低于LCD。2011年前OLED使用荧光材料，2012年开始改用磷光材料，不过当年OLED的材料成本仍比LCD高50%，成品率低30%，因技术的进步到2016年，OLED的材料成本方可比LCD低20%～30%，而成品率相当。故而只有到那了个时候，OLED面板的价格才会低于LCD，进入大规模实用阶段。OLED按其自发光、功耗低(比LCD低l/3，更及PDP的1/10)、重量轻、视角好等优点，适于制作大尺寸面板。目前OLED面板以中小型为主，原因在于大尺寸面板制作困难，为此。日本Epson公司正努力研发大尺寸面板，它将现在普遍使用的喷镀工艺改为喷墨印刷工艺，预计2012年可生产出大尺寸面板。

    还有三星、LG、Sharp、先锋、三菱等巨头公司都有推出OLED电视的计划。LG今年在全球上市15英寸OLED电视，并坚定地计划明年将推出30英寸、2012年40英寸电视机。LG公司并预测，到2016年OLED面板价格可望低于LCD。2011年前OLED使用荧光材料，2012年开始改用磷光材料，不过当年OLED的材料成本仍比LCD高50%，成品率低30%，因技术的进步到2016年，OLED的材料成本方可比LCD低20%～30%，而成品率相当。故而只有到那了个时候，OLED面板的价格才会低于LCD，进入大规模实用阶段。OLED按其自发光、功耗低(比LCD低l/3，更及PDP的1/10)、重量轻、视角好等优点，适于制作大尺寸面板。目前OLED面板以中小型为主，原因在于大尺寸面板制作困难，为此，日本Epson公司正努力研发大尺寸面板，它将现在普遍使用的喷镀工艺改为喷墨印刷工艺，预计2012年可生产出大尺寸面板。日前Sony还展示了用轮转印刷生产出柔性多彩的OLED面板。OLED照明近一段时间以来，LED照明被炒得沸沸扬扬，热得不得了，对OLED照明则不甚了了，究其原因并不奇怪，盖OLED显示问世已约10年，人们有所了解，而OLED照明近年才刚冒头，有少量生产。其实，OLED照明比LED更具优越性，更适于用作照明，它表面发光，效率更高。华显晶的OLed具有良好的抗静电能力，能够有效防止静电对设备的损害。

    拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。进而导致面板成品率无法保障，因此提高ELA技术制备的TFT一致性一直是国内外各单位研发的重点。另外，ELA技术在大尺寸基板的量产方面也存在较大的问题。另一方面，非激光结晶化技术在实现大尺寸基板量产并降低成本，以及在TFT均匀性方面具有很大优势。但非激光结晶化技术在现阶段也同样存在着技术难题。其中金属诱导晶化（MIC）技术因为金属污染导致的漏电流等问题，使得缺陷和寿命问题很难解决；固相结晶化（SPC）技术在大尺寸AMOLED的制备上具有较大的综合性优势，但其载流子迁移率与激光结晶化技术相比较低，而且在量产技术方面仍然需要进一步完善。AMOLED制作工艺LTPS-AMOLED的制作工艺囊括了显示面板行业的诸多技术，其主要分为背板段，前板段以及模组段三道工艺。背板段工艺通过成膜，曝光，蚀刻叠加不同图形不同材质的膜层以形成LTPS（低温多晶硅）驱动电路。华显晶公司不断加强与供应商的合作，优化供应链管理，以提高企业的竞争力。浙江0.63寸OLED

华显晶的OLed具有良好的可扩展性和兼容性，能够满足客户的个性化需求。浙江OLED

    就像打印时墨水被喷洒到纸张上那样。喷墨技术降低了OLED的生产成本，还能将OLED打印到表面积非常大的薄膜上，用以生产大型显示器，例如80英寸大屏幕电视或电子看板。OLED主流生产技术蒸镀技术首先，要了解蒸镀技术，这得从OLED的结构讲起。如下图所示，典型结构是在ITO玻璃上制作一层几十纳米厚的发光材料，ITO透明电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极电极加电压，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇复合，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。辐射光可从ITO一侧观察到，金属电极膜同时也起了反射层的作用。OLED结构原理图当然了，具体到整块面板，结构也就复杂很多，包括次像素间需要隔离柱、绝缘层之类。AMOLED则还有TFTbackplane这种控制每个像素开关的东西。OLED像素结构示意图。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏。浙江OLED