福滴代理PTM意大利农业禽类应用高精度称重系统

上海福滴液态料智能饲喂系统的介绍（一）液态料智能饲喂系统组成液态料智能饲喂系统组成包括：电脑程序控制、配料搅拌、输送三部分。主要包括电控及程序系统和空气压缩系统等。工作过程：操作系统依据本次饲喂的下料口对应的猪群数量、饲喂配方、饲喂曲线、干物质与水比值、日饲喂次数，将计算出每个循环的用水量和干料量。然后将清水罐中的水通过循环回路管道注入混合罐；根据饲喂配方从储存各饲料原料的储料塔中选择并与水定量称入搅拌罐中；均匀搅拌后的液态料由饲料泵泵出，经输送管道送到终点下料口阀门位置后，同时管道水被压回清水罐；然后依次打开下料口阀门落料到食槽，通过混合罐称重感应器监控罐体重量变化，由下料阀门气控开闭时间来精确控制下料量；当搅拌罐内液料空后饲料泵暂停，清水罐开始向搅拌罐补充定量清水；接着饲料泵继续工作，用清水将管道内液料完全推送到后续食槽里。每个工作周期即是一道完整的循环流程。称重传感器的形式是什么样的？福滴代理PTM意大利农业禽类应用高精度称重系统

上海福滴关于液态料智自喂系统浅析（一）智能化饲喂，能够集中供料，远距离输送液态料智能饲喂系统整个饲喂过程全部由电脑控制，高度自动化，可比较大限度地降低劳动力成本。规模100一750头的规模母猪场采用液态料智能饲喂需1一3人。（二）改善猪舍环境，饲料浪费减少液态料完全在密闭的管道内输送，极大改善猪舍内粉尘含量。有资料表明，干料饲喂时猪舍的气源性微生物数量要比液料饲喂高出3倍。饲料浪费可能是直接的（掉到漏粪地板下，被猪践踏，变成粉尘后损失），也可能是间接的（营养素比例不合理等）。经过测定液态料智能饲喂系统精确定量向料槽下料，猪采食后料槽损失的饲料量与干料、湿料槽间有差异。饲料浪费是降低企业利润的重要因素之一。许多干料槽会浪费6％的饲料，有些可高达10％。PTM法国农业高精度高稳定性称重系统福滴在TMR上的称重系统、可以做到保证搅拌车在移动和动态搅拌中做到称重稳定、精度高、误差小。

上海福滴花化肥使用浅析：磷肥施入土壤后易被土壤固定，且磷肥在土壤中的移动性差，这些都是导致磷肥当季利用率低的原因。为提高其肥效，旱地可用开沟条施、穴施；水田可用蘸根等集中施用的方法。同时注意在作基施时上下分层施用，以满足作物苗期和中后期对磷的需求。第四点是配合施用有机肥、氮肥、钾肥等。与有机肥堆沤后再施用，能明显地提高磷肥的肥效。但与氮肥、钾肥等配合施用时，应掌握合理的配比，具体比例要根据对土壤中氮、磷、钾等养分的化验结果及作物的种类确定。

在农牧业行业中，通常要对牲畜的食物进行严格的控制管理。这就离不开一个机器叫TMR。TMR车的结构组成：搅拌车，会有一个漏斗形的料槽，按饲养配方将粗料，精料，矿物质和微生物充分混合，搅拌加入料槽。底部会装有测量重量信号的称重传感器。主要控制器，在TMR中装入此部件，主要接收底部称重传感器的重量信息和电脑存储的物料信息，以便于对装料，撒料进行控制。辅助控制器，这个部件安装于TMR车的装料点和铲车点，接收来自于主要控制器和电脑数据的连接，以便于提示铲车员，当前原料信息及重量。称重传感器，在饲料搅拌车底部安装TMR称重传感器，用于汇集物料信息，以便于物料人员增加物料。上海福滴采用的是意大利进口轴销式传感器，精度高，承载能力强，不易损坏。养殖场大多数是以牲畜为主，考虑实际情况因此选择压缩称重传感器和称重杆传感器相结合作为解决方案。

市面上称重传感器的组成部分都逃离不开弹性体，应变计，检测线路，信号转变器等。弹性体的结构有不同形状，根据要测量的物体设计合适的方案、选择适配的弹性体。合适的弹性体需要满足、安装合适、不易损坏、受力准确这几个优点。只有这样，才能经久耐用测量准确，因此输出的精确度和灵敏度来说是至关重要的。它的主要作用是将力转换为形变。应变计是一种传感元件，它的作用是通过形变转化为电阻变化。检测线路的主要部件是惠斯登电桥，他方便的解决称重传感器的补偿问题，把电阻变化转化为相应的电信号输出。电信号的输出通过A/D的转换变成数字的重量信号。因此原理就是称重传感器的弹性体在外力的作用下产生弹性体的变形，弹性体的变形使电阻应变片也发生变形，电阻应变片变形后，它的阻值也将发生变化，经检测电路把电阻变化转化为电信号，通过A/D变送器的转换变成数字式的重量信号。这些数字的重量信号通常在称重系统表头和电子秤上就会转化成精细的重量。上海福滴的称重系统会根据客户的机器和需求设计专门的方案。这样才会保证系统很大程度的稳定可靠和好用。上海福滴一直在精细施肥的路上不断前行，提升国内精细施肥作业技术水平是我们始终的追求。徐州装载机称重系统询问报价

称重传感器的精度要求是在多少比较合适？福滴代理PTM意大利农业禽类应用高精度称重系统

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