西安lock1涨紧套厂家

    胀紧套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布，将内套①、外套②顶开。然后将胀紧套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。2、拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀紧套。3、防护：安装时防止胀紧套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀紧套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀紧套型式。 上海达升机械有限公司为客户服务，要做到更好。西安lock1涨紧套厂家

由于各品种、型式、规格的胀紧套结构、材料、大小和精度不同，胀紧套的成本和造价相差很大。一般精度要求的胀紧套成本要求的胀紧套；结构简单、工艺性好的胀紧套成本结构复杂、工艺性差的胀紧套；采用一般材料作原料的胀紧套成本采用特殊材料作原料的胀紧套；非金属弹性元件挠性胀紧套的成本金属弹性元件挠性胀紧套。在选择胀紧套时，价格是不可忽视的重要因素，有时甚至是决定因素。对于一般工况条件，就无必要选择价格较贵的胀紧套，选用者往往因为经济的原因不能选用某些性能虽好但价格较高的挠性胀紧套。在选择胀紧套时应根据选用各自实际情况和要求，综合考虑上述各种因素，从现有标准胀紧套中选取适合于自己需要的胀紧套品种、型式和规格。一般情况下现有的标准胀紧套基本可以满足不同工况的需要。福州Z20型胀紧套胀紧套不损坏配合表面。

胀紧套螺钉拧紧的方法（机械式胀套）:使用扭矩扳手，按对角、交叉的原则均匀地将胀紧套拧紧。螺钉的拧紧力矩MA值按技术参数中的规定，并按下列步骤拧紧：a.以1/3MA值拧紧b.以1/2MA值拧紧c.以MA值拧紧d.以MA值检查全部螺钉。胀紧套的拆卸（机械式胀套）：拆卸时先逐级对角松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。.利用拆卸螺孔，旋入相应螺钉，或顶、或拉，使胀紧套松动后即可取出。胀紧套的防护:安装完毕后，在胀紧套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。在露天作业或工作在较差环境的机器，应定期在外露的胀紧套端面上涂防锈油脂。需在腐蚀介质中工作的胀紧套，应采取专门的防护(如加盖板、密封罩等)，以防胀紧套锈蚀。

胀紧套安装注意事项1、联轴器在安装前应联轴器内孔与被联结轴上的防锈物、润滑脂漆料以及其他杂物。2、联轴器装配时，先将内齿圈套在轴上并扣上密封圈，然后将外齿轴套装在轴上，两只外齿轴套安装到位后，按图1、图2进行径向、折角找正，其偏差值不得过规定值。（安装方法可以用液压也可以用加热外齿轴套的轴孔，但温度不得过350°）注意：轴端距要符合图纸要求。3、找正后根据联轴器两内齿圈上的标记，按0要求进行组装，组装前，将内齿圈中间的O型密封圈用润滑脂沾在O型槽内。胀紧套特别适用于交变扭矩。

    Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔；Z3型结合面较长，对中性好，适用于旋转精度要求较高和传递大载荷的场合。Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成，用内六角螺栓锁紧。与Z2型比较，结合面长，对中精度高，用于旋转精度要求较高和传递较大载荷的场合。Z5型胀紧套与Z4型比较各锥环锥度相同，且内环中间有凸缘，便于拆卸。Z5型结合面较长，锥度较小，用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。 胀紧套能够用来联合焊接性差的零件。西安lock1涨紧套厂家

胀紧套设备时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。西安lock1涨紧套厂家

胀紧套由于在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀紧套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于烧结机一般比较庞大，导致修复产生一定难度。针对此类问题，可应用高分子复合材料进行现场修复，对部位的配合关系，和设备的运行状态、磨损情况一般有部件对应关系修复和模具修复工艺。修复主要分为以下几个步骤：首先对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理，做到干净、干燥、粗糙，并露出金属原色，轴径表面涂抹高分子金属修复材料2211F，用直尺刮平，固化；齿轮内孔表面处理，并涂抹高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；然后将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配。西安lock1涨紧套厂家

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