杭州Z19型胀紧套制造工厂

    胀紧套安装前的准备1、结合件的尺寸、公差和表面粗糙度应符合要求2、在清洗后的胀紧套结合表面上均匀涂一层薄润滑油(不含二硫化钼添加剂)。结合表面必须清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。胀紧套的安装1、把被联结件推移到轴上，使达到设计规定的位置。2、将拧松螺钉的胀紧套平滑装入传动滚筒轴和铸焊轮毂联结孔处，要防止结合件的倾斜，然后将螺钉拧紧。胀紧套螺钉拧紧的方法1、使用扭矩扳手，按对角、交叉的原则均匀地将胀紧套拧紧。2、螺钉的拧紧力矩MA值按技术参数中的规定，并按下列步骤拧紧：a.以1/3MA值拧紧b.以1/2MA值拧紧c.以MA值拧紧d.以MA值检查全部螺钉。 胀套联接优点：安装/调整/拆卸方便；杭州Z19型胀紧套制造工厂

    胀套联接主要有以下优点：对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。普遍应用于重型机械、轻工机械、食品机械、包装机械、纺织机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域（重型机械抱紧轴的东西）。胀套的用途和联结优点:当承受负荷时，靠胀紧套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀套（又称胀紧联结套，免键轴承等）是一种无键联结装置，其原理和用途是通过强度高拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结~ 杭州Z19型胀紧套制造工厂胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。

    Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔；Z3型结合面较长，对中性好，适用于旋转精度要求较高和传递大载荷的场合。Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成，用内六角螺栓锁紧。与Z2型比较，结合面长，对中精度高，用于旋转精度要求较高和传递较大载荷的场合。Z5型胀紧套与Z4型比较各锥环锥度相同，且内环中间有凸缘，便于拆卸。Z5型结合面较长，锥度较小，用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。

胀紧套宽泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。胀紧套的使用寿命长，强度高。胀紧套依托冲力传动，对被联合件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。使用胀紧套使主机零件制造和设备简略。设备胀紧套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀紧套设备时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整便利，能够将轮毂在轴上便利地调整到所需方位。胀紧套也能够用来联合焊接性差的零件。Z12型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结，以传递扭矩，轴向力二者的复合负载。

    胀紧套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布，将内套①、外套②顶开。然后将胀紧套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。2、拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀紧套。3、防护：安装时防止胀紧套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀紧套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀紧套型式。 胀紧套普遍应用于包装机械领域。Z6型涨紧套定制

在轮和轴的联结中，胀紧套是靠拧紧强度高的螺栓使包容面间产生压力和磨擦力实现负载传送的。杭州Z19型胀紧套制造工厂

胀紧套的优点：胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。胀紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。杭州Z19型胀紧套制造工厂

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