南昌双万向节传动轴

传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。万向节是汽车传动轴上的关键部件。汽车是一个运动的物体。在后驱动汽车上，发动机、离合器与变速器作为一个整体安装在车架上，而驱动桥通过弹性悬挂与车架连接，两者之间有一个距离，需要进行连接。汽车运行中路面不平产生跳动。一般万向节由十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。万向节是汽车传动轴上的关键部件。传动轴安装时注意两端节叉方向应一致，即两节叉的开口应在同一平面内，避免方向装错，引起机体损坏。南昌双万向节传动轴

为了确保传动轴的正常工作，延长其使用寿命，在使用中应注意：1．严禁汽车用高速档起步。2．严禁猛抬离合器踏板。3．严禁汽车超载、超速行驶。4．应经常检查传动轴工作状况。5．应经常检查传动轴吊架紧固情况，支承橡胶是否损坏，传动轴各连接部位是否松旷，传动轴是否变形。6．为了保证传动轴的动平衡，应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件是配套提供的，在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记，应保证凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时，应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记，以备重新装配时保持原装配关系不变。7．应经常为万向节十字轴承加注润滑脂，夏季应注入3号锂基润滑脂，冬季注入2号锂基润滑脂。南昌双万向节传动轴传动轴振动和不正常的响声会直接加速变速器和驱动桥内部机件的磨损和损坏。

传动轴分析故障原因：万向十字轴装配过紧。套筒与万向节叉孔配合松旷、支承片螺栓松脱导致套筒转动，使万向节叉孔磨损过大，松旷而引起异响。变速器第二轴花键与凸缘内花键磨损过大，形成松旷而引起异响。传动轴中间支承支架固定螺栓松动，中间支承与中间传动轴轴颈配合松旷，中间传动轴后端花键与凸缘键槽配合松旷以及后端螺母松动。传动轴中间支承轴承散架、轴承滚道损伤、轴承润滑不良，磨损过量而松旷。传动轴中间支承支架安装位置偏斜、轴承预紧度调整不当、橡胶垫环隔套损坏，中间支承支架固定螺栓拧紧扭力过大或过小而引起支架位置的偏斜等原因，而引起异响。

传动轴的主要损伤是弯曲、凹陷及花键齿磨损等，如不及时消除，将使传动轴在运转中失去平衡，轻则出现不同程度的摆振，重则可能使轴折断。轴管的弯曲变形可用千分表在中部检验其直线度误差；轴管凹陷变形，可用深度尺测量其变形深度，用游标卡尺或直尺测量其变形面积，要求直线度误差不大于1、00mm，凹陷深度不大于2、00mm，凹陷面积不超过4、00cm，且凹陷边缘间的相互距离沿轴向方向不少于100.00mm，沿圆周方向不得超过两处，否则应更换。无新品可换时，可通过冷压校正和整形修复。花键轴上键齿及伸缩节(又称滑动套)花键套的磨损程度可用游标卡尺测量其键齿宽度来确定，应不超过0.2mm；也可将伸缩节套于花键轴上来回晃动花键轴，用千分表测量轴上键齿与花键套键槽的配合间隙来确定。其啮合间隙应不大于0.4mm，超过时应更换，或用更换花键轴的办法修复。传动轴机件的损坏、磨损、变形及失去动平衡，会造成行驶中产生异响和振动，严重时会导致相关部件损坏。

传动轴是汽车零部件的组成部分，传动轴行业的周期性主要受下游整车制造商周期性的影响，下游整车制造商的产销量直接影响到传动轴行业的产销。传动轴生产企业主要面向大型整车制造商，而面对终端零售客户的产销量较小，所以形成了以销定产、以产定购的经营模式，通常传动轴生产企业的产品要取得配套大型整车制造商的认可，并取得销售合同，才能组织生产，根据生产需要组织采购；另外一部分传动轴产品通过零部件维修行业进入维修服务市场。上海达升机械有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。南昌双万向节传动轴

为了保证传动轴的动平衡，应经常注意平衡焊片是否脱焊。南昌双万向节传动轴

汽车行驶中若底盘发生“嗡嗡”声，而且运行速度越高，声音越大。这一般是由于万向节十字轴与轴承磨损松旷、传动轴中间轴承磨损、中间橡胶支承损坏或吊架松动，或是由于吊架固定的位置不对所致。传统方法国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法，但当轴的材质为45号钢（调质处理）时，如果只采用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速运转的情况下，可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象，如果采用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，检修费用高；当轴的材质为HT200时，采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。南昌双万向节传动轴

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