2215耐磨修补剂是一种双组分环氧胶，以金属钛化物及超硬陶瓷为骨材的耐磨复合材料。 由各类高性能耐磨、抗蚀材料(如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，用于修复摩擦磨损失效的零件、管道等。 按照耐磨填充物及应用范围的不同将其分为: 耐磨修补剂，用于一般负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道螺旋输送器等的修复和预保护。 · 快速修整磨损表面-减少停机时间 · 延长耐磨寿命-抗滑动磨损，无需贮存昂贵的耐磨零件 · 不塌陷或收缩-在悬空和不规则表面提供耐磨损性 · 混合简单，使用方便 性能特点 ☆ 耐磨性能优异，是一般金属的2倍以上。 ☆ 与各类金属基材有很高的结合强度; ☆ 施工工艺性好、固化无收缩; ☆ 固化后的材料有很高强度，可进行各类机械加工;MS胶是硅烷改性聚醚胶的简称。乐泰BS催化剂
回天1421结构粘接丙烯酸酯胶是双组分、蓝色、刚性、快速固化甲基丙烯酯酸胶。适合热塑性塑料、金属和复合材料的自粘和互粘。高粘度、高触变，不垂流，混合比 10:1，操作时间 1-2 分钟， 达到75%强度时间 3-4 分钟。尤其适合粘接复合材料，无需表面处理就可达到强度，韧性好，抗冲击性好，耐疲劳。满足大批量流水线生产需求。 典型用途 交通车辆、笔记本电脑，手机等电子产品等的结构粘接。 粘接材料： ABS，玻璃钢，聚酯(含 DCPD 改性) 聚苯乙烯，聚乙烯酯， PVC，聚胺酯，胶衣。 碳钢，铝与不锈钢建议使用回天底涂 1020。汉高84007504防寒材粘接胶是一种使用聚醋酸乙烯酯乳液为原料合成的单组份环保型阻燃白胶。
7769厌氧胶固化促进剂是一种加速厌氧胶固化速度的气雾底涂剂，可明显加快厌氧胶固化速度。 典型用途 1、适用于惰性材质上厌氧胶的快速固； 2、适用于存在较大间隙的工件上厌氧胶的快速固化； 3、适用于低温环境下厌氧胶的快速固化。 一般在室温下涂胶后的零件，初固时间通常在5-90分钟不等，在初固之前完成装配完全固化时间需24-72小时。 影响胶水固化因素有： 材质-活性金属固化快、惰性金属固化慢，间隙-间隙越小，固化越快，温度（很重要！！！）-温度高固化快低温小于5℃时，会出现胶水不固化，需要配合促进剂使用。
7510平面密封厌氧胶是单组分、触变性粘度、耐高温、耐流体性能优良，刚性胶层的平面密封厌氧胶。本品在两个紧密配合的金属表面间，并与空气隔绝时固化。 主要用于刚性结构(机械加工)紧密配合的平面密封，使用方便、能够有效填充金属面上的不平，阻塞泄漏通道，形成一个完整、连续、100％平面接触的抗振密封垫，填充间隙可达0.25mm。可丝网印胶。在配合间隙较大时密封效果差，建议使用回天7769促进剂以提高密封效果。为确保系统达到最大密封以及胶层最佳耐介质性能，建议固化时间在24小时以上，以保证胶层完全固化。2311减摩修补剂是双组分、胶泥状、室温固化的环氧胶。
环氧灌封胶是指环氧树脂为主要成分，添加各类功能性助剂，配合合适的固化剂制作的一类环氧树脂液材料。环氧灌封胶具有优秀的防潮防水性能，可以将水分和潮气隔绝在外；既不会腐蚀电子元器件，也不会令化学物质腐蚀到元器件；耐温性表现优良，在155度的环境下可以长期使用；释放的热量少，固化之后没有太大程度的收缩。环氧灌封胶广泛用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。单组分环氧灌封胶即应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的灌封胶，其固化条件往往需要加温才能固化，通常需要低温储存。单组分环氧灌封胶因为需要进行加温后才能完成固化，所以在固化条件和储存方面具有一定的局限性。单组分环氧灌封胶施工简单，粘接性能方面优于双组分环氧灌封胶。双组分环氧胶需要将两个组分均匀混合搅拌，既可以在室温下固化，也可以加热固化。相较于单组分环氧灌封胶，双组分环氧灌封胶更便于保存，25°C以下存放于干燥避光处，货架寿命通常为12个月以上。不足之处就是在施工操作的时候比较麻烦，需要按照一定比例混合搅拌均匀、脱泡、浇注后，需要等待一定的时间才能完成固化。2406耐腐蚀修补剂是双组分、可刷涂、室温固化的双组分环氧胶。CE801
回天7406瞬干胶的主要成分是氰基丙烯酸酯，它是一种单组份、低粘度、常温快速固化胶粘剂。乐泰BS催化剂
为了确保紧固件发挥最优的性能，装配过程中一定要选择适当的螺纹锁固产品。 在选择螺纹锁固产品时，需要考虑各种关键因素：抗剪强度、固化速度、填充间隙和工作环境。 抗剪强度：螺纹紧固件可能处在不同运动状态下、有时需要拆卸以进行维修或保养而将部件固定在一起。 固化速度：螺纹锁固剂的固化速度受各种因素的影响，包括温度、基底金属、表面处理、部件之间的间隙和表面清洁度等。使用化学底漆可加速固化，实现更高的强度。 填充间隙：大部分螺纹紧固件与其配合表面之间总是存在一定的间隙。螺纹锁固剂是触变性液体，可以快速填满螺纹紧固件的间隙，无需移动至部件的其它部位。 工作环境：选择液体螺纹锁固剂时应考虑化学阻力和工作温度。乐泰BS催化剂
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