盘片过滤原理:过滤盘片表面刻有细微沟纹,相邻盘片沟纹走向的角度不同,因而彼此形成许多沟纹交叉点(见右图)。 不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同,从12-32个不等,这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路,从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚,使其更容易在下一个交叉点被拦截,因此即使一些颗粒从开始的交叉点漏过,终仍会被后面的交叉点拦截。当盘片之间的沟纹累积大量杂质后,过滤器装置通过改变进出水流方向,自动打开压紧的盘片,并喷射压力水驱动盘片高速旋转,通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向,恢复初始的过滤状态。一体化纤维转盘滤池的技术特点: 需更換滤盘滤布,年更換率约5%。铁锚滤盘厂家精选
叠片过滤器运行参数:工作压力:0.1 MPa~1.0 MPa;水温:>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5;系统压损:0.01~0.08 MPa;控制电压:12V直流,24V交流;反洗压力:>0.25MPa;反洗流速:8~18m3/h;反洗时间:20~60秒;反洗水耗:30~100Kg (单个过滤头);过滤精度:5-3000 微米。材质:滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封,过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造;进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种,阀门有塑料阀或金属阀;叠片式过滤器和介质过滤器的比较。广西滤盘尺寸盘式过滤器(叠片过滤器或叠片式过滤器)是一种新型的过滤器,具有滤速快、反洗省时省水、占地面积小。
反洗过程:(1)当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号;(2)电磁阀接到电信号后,发送水压信号至反洗阀E,使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗,反洗过程大约15秒左右(根据设置),反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时,控制器终止加给该电磁阀的反洗信号,反洗阀E切换回到过滤状态,过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片,反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序,顺次完成反洗,每两个过滤器的反洗间隔数秒钟(根据设置)用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后,系统又回到初始过滤状态。
过滤过程:(1)盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖,而形成紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;(2)原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。反洗过程,控制器发出信号关闭进水,打开排污,此时隔膜上腔也同时泄压。(1)其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;(2)逆止阀被水的压力压紧,水流只能进入4个反洗管;(3)压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出;(4)反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔,推动压盖向上,松开被其压紧的盘片;(5)沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;(6)反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走;针对不同的原水水质和不同的出水精度要求,其产水量也是不同的一般把原水水质分为四类。
滤布滤池与常规滤池相比的特点 :设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不只需要大功率水泵、,还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂,投资高。自动控制系统极为庞大复杂。一体化纤维转盘滤池的技术特点:反冲洗期間持续过滤,过滤期間滤池维持静态,滤盘只于清洗旋转。广西滤盘尺寸
不同过滤精度可选,可根据不同的用水要求选择过滤盘,精度范围20μm-200μm。铁锚滤盘厂家精选
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。(2)设计新颖,耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合,具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。铁锚滤盘厂家精选