柳州全自动氮气柜生产过程

    氮气柜是一种密封性能非常好的柜体，材质可选择经过静电喷塑的冷轧钢板制作或选择不锈钢材质制作。使用外接氮气才能正常工作，氮气气源经过流量计，进入智能氮气控制盒，分做两路约30多个出气孔出气，可分散的部置在氮气柜内部。多孔出气的优点不仅可以防止氮气气瓶出气后的汽化结露现象，还可以确保箱内的湿度或氧含量分布均匀。简而言之，氮气柜的目的或者说效果是防止亲水性或亲氧性的物料发生氧化或受潮霉变现象，需要连接氮气才可以正常使用。而使用干燥柜的目的则是防止湿敏性器件受潮霉变，主要参数值是相对湿度。使用时通电即可，无需其他任何耗材。智能氮气柜，相对就有非智能氮气柜，非智能氮气柜一般是一个密封性较好的箱体，使用流量计直接充入氮气，无数显表显示或内置一个单独的温湿度记录仪使用，不仅无法实现闭合控制，而且氮气消耗量巨大，使用成本过高。而三清仪器的智能氮气柜则是配置了微电脑控制系统，使用温湿度传感器或氧含量传感器（用户自行选择）采集箱内的数据，任何反馈至微电脑系统，系统会自动和用户设定的数据想比对，当箱内的实际数据达到用户的设定值时，智能氮气柜会自动的使用性能稳定的电磁阀进行切断氮气供应，从而达到节约氮气的目的。远离火种、热源，库温不宜超过30℃。柳州全自动氮气柜生产过程

用途：航天航空、中电集团、兵器工业、核工业、船舶、科研院校所、半导体产业、LED产业、汽车、博物馆、档案馆、电子产品、精密部件、生物制药。1.2厚钢板防静电烤漆或不锈钢材质柜身，超底湿款1-60%RH设置，普通款20-60%RH可设置。采用“形状记忆合金”除湿原理，微电脑控制、省电、稳定除湿。采用高分子材料动态吸附，可循环吸湿，设备停电后仍可用化学材料进行吸湿。微电脑数码LED显示，温湿度可同时显示，LED显示工作状态，提供复位键归零运作功能。低功耗、不结霜、不滴水。温度对湿度有直接影响，本设备已做出相应补偿，使湿度有了可靠的保障。铁灰色防静电烤漆（表面电阻为105~109欧姆），另有地线和导静电刹车直接与大地相同，避免底湿所产生的静电，保护电子元件更周到。采用进口美国新一代数字温湿度传感器，精度可靠，十年内免校准。内置智能休眠技术。节能稳定。可根据客户要求配置温湿度监控系统，提供电脑接插件，配备自行研发的温湿度监控软件。自由选择采集数据时间间隔。电脑可对温湿度数据记录存档。桂林直销氮气柜哪里好多层防 锈烤漆处理，防腐性强，耐磨且不易脱落。

    产品特性：1.柜体采用1mm，多处加强结构，承重性能好，重叠式结构设计，密封性能好。2.表面处理采用先进的有18道工序组成的粉体橘纹烤漆，耐腐蚀性强。3.防静电机型表面处理采用先进的防静电烤漆，静电阻值为106-108欧姆，美观大方，耐腐蚀性强。4.门镶。平面加压把手锁一体化设计,有防盗功能。5.底座配可移动带刹车脚轮方便移动及固定。防静电机型脚轮为防静电脚轮。超高亮数码显示，温湿度传感器采用美国原装品牌。温湿度单独显示，湿度可设定且具有记忆功能，断电后无需再设定。7.配备氮气节约装置，当箱内湿度到达设定值时，系统会自动切断氮气供应，当超过设定值时，系统会智能打开氮气供应。相比市场其他直充氮气机型可节约70%氮气消耗量。大程度降低使用成本。8.采用多点供气系统。氮气通过30多个小孔冲入箱内，箱内氮气分布比较均匀。避免了普通单点供气而产生的死点死角现象。9.行业内通过ROHS环保的产品。避免重金属等元素污染存放的产品。

    制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。制氮机含义：制取氮气的机械组合。工作原理：利用碳分子筛的吸附特性。主要分类：深冷空分，膜空分，碳分子筛空分。制氮机工作原理：PSA变压吸附制氮原理。碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量只有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。操作方便，产氮量稳定不衰减。

    深冷空分制氮原理：分子筛制氮机工艺流程图深冷制氮不但可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。膜空分制氮原理：空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现全自动调节。广州使用氮气柜常用知识

氮气无法自行从空气中获得，需要借助一定的外力，如氮气发生机或者购买。柳州全自动氮气柜生产过程

    氮气柜就是通过调节氮气注入柜体，而达到除湿防氧化作用。氮气柜在半导体工厂、晶元晶振工厂及精密组部件工厂都有着较普遍的应用，其主要用于这些精密部件存放时的防潮防氧化保护。对于工厂，这些精密部件的防潮防氧化保存，对于生产的良率及产品的品质都有重要的作用。如果氮气柜在湿度不达标的情况下，对于柜内存放物品的防潮防氧化效果将下降。氮气柜湿度达不到要求，也就是柜内的氮气浓度达不到要求。对于一个有限的密封柜体，其浓度达不到，也就只有“进气”与“出气”两个原因了。“出气”是指柜子的密封性，氮气充入后所逸出的部分了。当氮气柜的逸出量太大时，柜内的氮气浓度就会比较低，也就会湿度低，而无法进行很好的防潮防氧化保护了。“进气”是指氮气柜所充入的氮气量不足。在氮气柜的使用过程中，由于柜门的经常开启，导致开关门逸出的氮量大于充入柜内的氮气量，也就无法达到预期的氮气浓度了。解决办法分两部分，一是柜体的密封性，二是进气量的加大。柳州全自动氮气柜生产过程

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