深冷空分制氮原理:分子筛制氮机工艺流程图深冷制氮不但可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间隔期)一般为1年以上,因此,深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气,无备用手段,单套设备不能保证连续长周期运行。膜空分制氮原理:空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。采用进口高精度传感器,温度显示精度±3%RH,温度显示精度±1℃。舟山1.2厚钢板氮气柜监控系统
氮气柜可分为:1、普通型氮气柜:有箱体,密封门,流量仪,可调节活动层板,脚轮支脚组成,棱角清晰,外观亮丽。可根据客户不同要求定制。2、控制型氮气柜:在普通型氮气柜的基础上装控制仪表,能够更好的节约氮气和更加直观了解柜内环境。自动化设计能降低运行成本。可根据客户不同要求定制。3、透明氮气柜:柜体框架采用不锈钢镜面板制作,四周镶透明玻璃,外观明亮,能直观了解柜内物件现状,层板可调设计存储大小不同物件,也可配置成控制型氮气柜,可根据客户不同要求定制。 柳州自动化氮气柜多少天1.2厚钢板防静电烤漆或不锈钢结构柜身,密封性佳。
氮气注意事项:氮气危险性类别:侵入途径:吸入健康危害:空气中氮气含量过高,使吸入气氧分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潜水员深潜时,可发生氮的麻醉作用;若从高压环境下过快转入常压环境,体内会形成氮气气泡,压迫神经、血管或造成微血管阻塞,发生“减压病”。环境危害:无燃爆危险:本品不燃。氮气急救措施皮肤接触:没事(因空气中就含有约78%的氮)眼睛接触:没事(理由同上)吸入:(浓度较高时)迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。氮气消防措施危险特性:若遇高热,容器内压增大,有开裂的危险。有害燃烧产物:氮气。灭火方法:本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发。氮气泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
用变压吸附法分离空气可以得到富氧空气和,耗电量均小于。用变压吸附法分离空气具有能耗低、流程短、开停车时间短、自动控制、产品浓度可调等等优点,可望有较大的发展。膜法分离空气利用的是渗透原理,即氧气和氮气在非多孔高分子膜内的扩散速率不同。当氧气和氮气吸附在高分子膜表面时,由于膜两侧存在着浓度梯度,使气体扩散并通过高分子膜,接着在膜的另一侧解吸。因为氧气分子的体积小于氮气分子,因而氧气在高分子膜内的扩散速率大于氮气,这样,当空气通入膜的一侧时,在另一侧就可以得到富氧空气,同一侧得到氮气。用膜法分离空气可以连续得到氮气和富氧空气。目前的高分子膜对氧、氮分离的选择性系数只有,渗透系数也较小。分离得到的产品氮气浓度为95~99%,氧气浓度为30~40%。膜法分离空气一般是在常温和压力为~×106pa的条件下操作的。深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。
氮气柜的工作原理是什么?氮气柜就是通过调节氮气注入柜体,而达到除湿防氧化作用。氮气柜在半导体工厂、晶元晶振工厂及精密组部件工厂都有着较普遍的应用,其主要用于这些精密部件存放时的防潮防氧化保护。对于工厂,这些精密部件的防潮防氧化保存,对于生产的良率及产品的品质都有重要的作用。而在氮气柜的正常使用,怎么对其性能作评估,由于技术所限,用户一般都是读取氮气柜的湿度去辨别。评估氮气柜的性能时,用户常会碰到氮气柜的湿度比较难降下来,无法达到设定标准。此情况是什么原因造成?氮气柜的工作原理是在柜内充入氮气,逐渐替换柜内原有空气,进而达到相对无氧又干燥的存储环境。如果氮气柜在湿度不达标的情况下,对于柜内存放物品的防潮防氧化效果将下降。氮气柜湿度达不到要求,也就是柜内的氮气浓度达不到要求。对于一个有限的密封柜体,其浓度达不到,也就只有“进气”与“出气”两个原因了。“出气”是柜子的密封性,氮气充入后所逸出的部分了。当氮气柜的逸出量太大时,柜内的氮气浓度就会比较低,也就会湿度低,而无法进行很好的防潮防氧化保护了。“进气”是氮气柜所充入的氮气量不足。在氮气柜的使用过程中,由于柜门的经常开启。相比普通直冲型氮气柜,可节约80%以上氮气消耗量。珠海自动化氮气柜生产过程
操作方便,产氮量稳定不衰减。舟山1.2厚钢板氮气柜监控系统
板上芯片封装(COB),应用越来越广。半导体芯片交接贴装在PCB板上,芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现,并用树脂封盖确保稳定。COB的主要焊接方法有,热压焊,超声焊,金丝焊。COB封装流程扩晶,背胶,安置,加热绑定,点胶,固化,后测。氮气柜的主要作用是保证物料在存放过程中不被氧化,确保物料的率。如金丝,晶圆,无铅PCB等。根据物料的存放要求,氮气柜可按相对湿度设置或氧含量设置柜内环境。一体化流量计,进口原装电磁阀,无噪音。标准氮气柜隔板可上下自由调解,还可根据使用便利性做成抽屉式,插槽式等。在calss100或calss1000无尘室中推荐使用SUS304双镜面不锈钢制作,洁净等级更高。舟山1.2厚钢板氮气柜监控系统
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