氮气柜干燥在电子工业中要求低湿时使用较多。氮气柜并不能除湿。其干燥是通过在密封的箱体内灌入氮气置换箱内含氧的空气来实现。采用氮气柜主要的问题是运行费用太高。以箱体容积1450升,每分钟流量80升的氮气柜为例,每年消耗的N2价值约8万元人民币。由于大量使用氮气还会使室内氧含量降低,作业人员身体会产生怠倦等不适症状,不利健康。此外氮气柜内的湿度是时高时低,并不稳定,随着使用时间的延长功效更是趋弱,甚至明显出现不能控制湿度的现象。氮气柜产品特点:1、全自动电子除湿,无需人工操作,满足长期保质存储。2、省能源机芯,除湿力快,无尘、无滴水、无噪音、无耗材,是真正低耗电设计。3、无须冲氮(N2)就可到低湿状态,使用成本低是目前经济设计4、内藏式湿度控制,避免外露故障及误触危险。同时提高了安全性,避免人为破坏。5、湿度数码控制设计,窗口数码LED显示温、湿度,湿度自由设定,传感器为国外品牌原装进口,误差±2%RH。6、防潮箱内外表面可以采用进口漆做静电喷粉处理,(选购)7、防潮箱箱体采用,高频氩弧精密焊接,箱门采用无毒磁力像胶条.8、玻璃门采用高质量钢化玻璃,防水防尘以及气密性好。9、断电后系统可确保箱体内湿度上升值小于10%。密闭操作,提供良好的自然通风条件。台州十年免校准氮气柜数据存档
长期以来,人们一直在努力寻求防潮防霉变和防氧化腐蚀的有效手段,以解决物品安全保存问题。从霉菌生长发育条件可以看出,对易受霉菌侵袭物品的有效防护办法是破坏霉菌生存条件,即将物品存放在相对湿度40%以下,或者温度10℃以下的环境中,即可防止霉菌的生长及破坏。由于长时间控制温度能耗极高,运行相当不经济,因此防护重点必然落在控制空气中的水分上来。湿气会透过封装材料及元器件的接合面进入到IC器件的内部,造成内部电路氧化腐蚀短路,以及组焊接过程中的高温会使进入IC内部的潮湿气体受热膨胀产生压力,使塑料从芯片或引脚框上的内部分离(脱层)、线捆接损伤、芯片损伤、内部裂纹和延伸到元件表面的裂纹,甚至发生元件鼓胀和爆裂,这将导致组装件返修甚至报废。更为重要的是那些看不见的、潜在的缺陷会溶入到产品中去,使产品的可靠性出现问题。其它IC类电子元件,氮气柜工作原理,大都也存在潮湿的危害问题。绝大部分电子产品都要求在干燥条件下存放。否则,电容器受潮后容量会减少,集成电路等受潮后易产生内部故障;潮湿还会使计算机CPU及板卡金手指及电子器材的引脚和接插件氧化。台州十年免校准氮气柜数据存档相比普通直冲型氮气柜,可节约80%以上氮气消耗量。
氮气柜是利用一个封闭的柜体,内部冲入氮气,通过空气置换,使得箱体内部处于一个氮气的氛围之中,因氮气的特性,没有水分,没有氧气。所以箱体内会是一个干燥的惰性氛围。存放在氮气柜内的物料可以有效的防止氧化,受潮。验收:客户在收到货之后,首先确认外包装是否完好无损。如有破损请要求开箱验货。货物分为柜体,隔板2个部分。检查漆体是否破损,柜体是否有变形。部分容积较小的柜子隔板和柜体为一个包装,放置在柜体上部。安装:验货结束之后,需要安装隔板。柜体大小不一样,隔板数量不一样,安装方式一致。隔板安装:拆开层板包装,会找到配件(钥匙,电源线,隔板扣),标准配置都有一块小隔板,我们先把小隔板放置在机器底部,然后其他层板一层一层平铺在机器底部。拿出配件包里的隔板扣,选好你需要固定的位置,首先放置在机器背部的2个挂档里面,然后把层板挂在上面,层板前面位置用手托起,放置好前面的层板挂扣,然后压下层板即可。3:通电检查:机器层板安装完毕之后,就可以通电工作了。首先检查机器背面除湿机芯的电源线是否连接好。人面对机器背部,从下往上,从右往左,串联连接所有除湿机芯。拿出配件包的电源线,接在剩余的一个插孔里,通电完毕。
防氧化氮气柜简而言之就是内含氮气的储存柜。我们可能会误以为大气中充满了氧气,因为人们的呼吸离不会开它,而实际上氮气在大气中含量多于氧气,占大气总量的,但是由于它的化学性质不活泼,所以人们是在认识氧气之后才认识氮气的。氮气通常状况下是一种无色无味的气体,而且密度比空气小,常温下很难跟其他物质发生反应,所以常被用来制作防腐剂,防氧化氮气柜也应运而生。一、氮气柜的工作原理1、手动充氮氮气柜:简单的方式,无任何控制功能,设备要求不高,氮气通过流量计设定后,常充常排。2、自动充氮氮气柜:在上面的基础上,利用氮气特性在送入柜体后会快速降低柜内的湿度特点,增加了湿度传感器来控制氮气的输送,达到自动控制,有一定的节氮功能。但内部含氧量无法控制,甚至比手动柜更高。3、全自动氮气柜:在自动氮气柜的基础上,改变了控制目标,即控制氮气或氧气的浓度来达到氮气的送和断。这种控制方式可真正做到对内部含氧量的控制,有目的起到防氧化功能。同时也有更高的节氮功能。二、氮气柜的优点1、快!不同于物理除湿方式,因为氮气的化学性质比较惰性,产品储存于氮气中就起到了干燥作用。只要确保箱体的密封性好,充入足量的氮气。操作方便,产氮量稳定不衰减。
氮气发生器的工作原理2.膜分离制氮高压空气通过中空纤维膜组件,氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累,在膜组件输出端形成高纯度的氮气,形成的产品气纯度高可达99%,气体流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影响产品质量,在不考虑其它限制条件的情况下,气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用,在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大,实验室级别产品一般在50L/min上下,并可随意扩充,同时寿命长,膜组件作为核部件,在空气源稳定的情况下,寿命可达10年,且维护成本极低;缺点是氮气纯度不能达到高纯级,膜组件目前均为进口,国内不能提供,成本较高,仪器价格也相对高。氮气柜密闭柜体,专业设计气密性佳,存放重物不变形。海口机械氮气柜调试调整
内置智能休眠,设备更节能。台州十年免校准氮气柜数据存档
实现防潮防氧化设备,精密烘箱,设备高可靠性实验设备,智能安全存储设备等产品结构的合理升级,在现有产品产能和技术水准基础上,提高产品比重,提高国内市场占比,加快研发高自动化、环保型机械。机械设备行业中,防潮防氧化设备,精密烘箱,设备高可靠性实验设备,智能安全存储设备是能实现长期稳定收入或增长的行业。他们开始认识到灌装生产生产型能够为其带来的好处。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色,优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为各大生产企业不得不关注的话题。机械及行业设备工业正面临着产业变革的冲击,挑战前所未有,机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向,重点实现四大转变:一是由技术跟随型向技术引导型转变,二是由机械自动化向智能网联化转变,三是由生产制造型向融合服务型转变,四是由环境污染型向绿色低碳型转变。台州十年免校准氮气柜数据存档
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