轴快速按预定方同运动,压上零点开关后,反向减速运动,当又脱离零点开关后,数控系统接收到个零点脉冲确定参考点,在这种方式下停机时,轴恰好压在零点开关上,当自动回参考点时,轴运动方向与上述的预定方向相反,离开零点开关后,PLC产生减速信号,使西门子数控系统在接收到个零点脉冲时确认参考点。 采用何种方式运行,系统都是通过PLC的程序编制和数控系统的机床参数设定来决定,轴的运动速度也是由机床参数1425设定的,数控系统回参考点的过程是PLC系统与数控系统配合完成的,由数控系统给出回参考点的命令(轴和方向地址信号G100-102),然后轴按预定的方向运动,压上零点开关X1009.0-X1009.3(或离开零点开关)后PLC向数控系统发出减速信号G196,数控系统按照预定的方向减速运动,由测量系统接收零点脉冲,接收到个脉冲后,再找到个电气栅格点参数1850电子栅格点偏移量,设定坐标值。所有的轴都找到参考点后,将发出参考点回零结束信号(F094)和参考点确立信号(F120),回参考点的过程结束。西门子数控系统 SIEMENS西门子840c数控系统维修,300505光学编码器出错维修.南京OMRON数控系统维修案例分享
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西门子数控系统9种报警代码故障原因及维修 25020 编码器零点脉冲信号监控,在两个零点脉冲信号之间是否总是发出相同的脉冲数,若不同则报警 1.查测传输电缆、编码器 2.有无电磁干扰信号 3.检查编码器电源电压 4.若有编码器则更换编码器 5.用MD36310关闭零点脉冲信号监控 25030 实际速度报警,实际速度大于MD36200(速度监控阀值)规定的值 1.检查速度设定值电缆(总线) 2.实际值与位置的控制方向 3.如果轴运动不受控应改变位置控制方向 4.增加MD36200DE 设定值 25040 零速监控,跟随误差大于零速公差带,跟随误差大于MD36030的设定值 1.增加零速公差MD36030设定值 2.对位置环进行优化 3.提高增益MD32200设定值 4.增加钳位压力 西门子数控系统维修
故障 2、一台数控外圆磨床系统出现死机 数控系统:西门子 805 系统 故障现象:这台机床开机启动后,系统显示基本画面,但不能进行任何操作。 故障分析与检查:通过故障现象分析,感觉是系统出现了死机故障。如果是软件原因死机可以通过强行启动的方法恢复系统。 西门子 805 系统强行启动的方法:在系统主板的左下角有一个16 档旋转开,其中 0位是系统正常工作方式,2 位是初始化方式。在系统断电情况下将此开关由位置 0 拨到位置 2,然后系统上电,这时只要系统没有硬件故障就进入了初始化方式。 故障处理:系统强行启动后,检查系统数据没有丢失,这时关机系统断电,将旋转开关由位置 2 拨回到位置 0,然后系统上电,系统恢复正常工作了。西门子SIEMENS840d数控系统黑屏维修-300413报警故障维修.
造成FANUC数控系统920报警维修故障的一般是以下几个原因导致: 1.FANUC数控系统的****的线路故障问题干扰CPU出错 2.数控系统伺服软件不良或伺服控制卡出现故障 3.FANUC数控系统CPU卡或****电路问题 4.发那科数控系统主板不良故障 FANUC数控系统920报警维修方法 1.FANUC数控系统在开关电源断后开后,再上电系统正常,则故障的原因可能是外部干扰造成的CPU错误。对系统的屏蔽线及接地线进行检查,还要对机械断电路、压缩机、电焊机等干扰源的动作关系进行检查,对干扰采取措施西门子数控系统维修常见问题及解决电话.南京OMRON数控系统维修案例分享
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一般造成凯恩帝数控运行总是死机维修故障的原因主要有 1.机器使用环境差,内部灰尘太多了导致死机。 2.系统控制中心风扇和外部排风机问题导致内部元件温度很高、内存或硬盘故障。 3.主机电源损坏,导致供电不足。 4.发那科数控系统与外部连接的数据线接触不良。外设与主机的数据线连接有松动时,会造成数据在传输过程中出现中断或错误,同样会造成机器总是死机。 5.系统中毒,造成内部文件丢失或损坏。 6.非正常的关机,不要直接强行关机或关机启动之间间隔太短,这样易造成系统文件损坏或丢失,引起运行时死机,更甚者会引起系统崩溃。南京OMRON数控系统维修案例分享
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