树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在0.02%以下,此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提模具温度,对制品进行处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。下面谈谈成型工艺:1、注射温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过的料温如超过340℃时,PC将会出现分解昆山建晶电子有限公司是一家专业提供螺杆的公司,欢迎新老客户来电!南昌机筒螺杆标准
部份未完全熔融的小颗粒越过副螺纹与料缸间的间隙时,受到剪切而熔融,熔融速率改善。此外,副螺纹的增加,加大了物料与螺杆间的传导面积,从而提了熔融速率。押出波动的改善和熔融速率的提,使得我们可以提螺杆转速,从而在保证押出物质量的前提条件下,提押出量产,这就是分离型螺杆的本质所在。通常分离型螺杆的操作转速于普通螺杆,因此熔体输送段槽深H3的选择通常略大于普通螺杆,而其它参数与普通螺杆类似。副螺纹与料缸之间的间隙δ1是非常重要的参数,过小不利于熔料通过南昌机筒螺杆标准螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选。
固体输送区以及一个过渡的迟滞区所组成其职能主要是对塑料进行压实和输送,此段的工作过程如下:塑料自加入料斗进入螺杆以,在旋转着的螺杆的作用下,通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实。一般地,塑料在加料段是呈固态向前输送的。根据实验观察,通常在接近加料段的末端,由于强烈的摩擦热的作用,与机筒内壁相接触的塑料已达到粘流态温度,开始熔融,而出现一个过渡区。压缩段:此段的作用是使塑料进一步压实和塑化,使包围在塑料内的空气压回到加料口处排出
压缩段长度通常占螺杆全长的50%,当然象上述尼龙和软聚氯乙烯塑料例外。挤出聚乙烯时均化段长度可取全长的20一25%。但对某些热敏性材料(如聚氯乙烯),物料在这一段不宜停留过长,可以不要均化段。有些速挤出机均化段长度竟取50%。各种塑料所要求的挤出机压缩比并不是固定不变的,可以有一个范围。原料不同,要求的压缩比也不一样。例如挤出软聚氯乙烯塑料时,如果是粒状料,螺杆压缩比常取2.5-3,如果是粉状混合料,压缩比可取4 ~ 5。螺杆压缩比的选择,可参考表4。压缩比的取得螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
目前使用的喷嘴种类繁多,且都有其适用范围,这里只讨论用得多三种。(1)直通式射嘴这种射嘴呈短管状,熔料流经这种喷嘴时压力和热量损失都很小,而且不易产生滞料和分解,所以其外部一般都不附设加热装置。但是由于射嘴体较短,伸进定模板孔中的长度受到限制,因此所用模具的主流道较长。为弥补这种缺陷而加大射嘴的长度,成为直通式射嘴的一种改进型式,又称为延伸式射嘴。这种射嘴必须添设加热设置。为了滤掉熔料中的固体杂质,射嘴中也可加设过滤网。螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!苏州双螺杆型号
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以上两种射嘴适用于加工粘度的塑料,加工粘度塑料时,会产生流涎现象。(2)自锁式射嘴注射过程中,为了防止熔料的流涎或回缩,需要对射嘴通道实行暂时而采用自锁式射嘴。自锁式射嘴中以弹簧式和针阀式,这种射嘴是依靠弹簧压合射嘴体内的阀芯实现自锁的。注射时,阀芯受熔料的压而被顶开,熔型遂向模具射出。熔胶时,阀芯在弹簧作用下复位而自锁。其优点是能有效地杜绝注射粘度塑料时的"流涎"现象,使用方便,自锁效果显着。但是,结构比较复杂,注射压力损失大,射程较短,补缩作用小,对弹簧的要求。南昌机筒螺杆标准
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