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绍兴高压静电粉末喷涂设备

来源: 发布时间:2022年12月29日

进行喷涂工作时,出现桔皮的原因,可能是固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,漆面未流平表面已成膜,这时需要按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。出现泛白的原因,可能是作业现场气温湿度大,油漆稀释剂太快干,漆膜反应剧烈,迅速空气中水份结合产生泛白现象;固化剂过量,一次喷涂太多太厚,这时需要注意现场湿度,适当调整慢干稀释剂,可适当比例添加防白水,防止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。静电粉末涂料助剂是粉末涂料的重要组成部分,对拓展静电粉末涂料应用领域发挥的作用也越来越大。绍兴高压静电粉末喷涂设备

静电粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费。静电粉末喷涂一次喷涂即可获得理想膜厚,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆,作业速度快,效率高。另外,粉末喷涂的烘烤时间短,可有效降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。嘉兴自动静电粉末喷涂单价静电粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费。

体积越大,静电粉末涂料内填充料越少,成本越高,粉末质量越好,体积越小,粉末涂料内填充料越高,成本越低,粉末质量越差。相同的纸箱,看那一家的粉体积大,就是好粉,那个家的体积小,就是差粉.。不易喷涂,二次落粉多,浪费大,喷涂面积少,使用成本高.3.储存时间 好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变.。差的粉末不可以长时间储存,差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差. 正常粉末在常温下保质期为12个月,采用低端原材料产品质量不稳定,易变质. 使用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年后会加速粉化,老化。影响客户声誉。另外粉末不易储存,给客户造成粉末浪费大,报费多。

喷涂中的静电喷涂,是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。一次涂装可以得到较厚的涂层。喷涂设备由喷鎗、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。工作时静电喷涂的喷鎗或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地,在高压电源的高电压作用下,喷鎗的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷鎗和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷鎗端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷鎗端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。在色彩上,目前的静电粉末涂料已具有四十余种颜色,可以满足不同的需要。

传统工业涂装生产工序由于使用溶剂型涂料、稀释剂和清洗剂,形成大量VOCs排放,这正是包括家具行业在内的工业涂装成为VOCs大户的原因。从环境友好型方面,主要包括环保、能耗、VOCs排放等方面,可以看出,水性涂料大量降低VOCs,但是需要烘干,需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料,它的VOCs含量很低,排放很低,但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工状态的VOCs含量则几乎为零。家具行业过程控制受涂料品种制约,清洁生产技术改造难度大、成本高。而现有末端治理技术受处理效率低及成本高等因素影响无法普及。因此,从源头选择环境友好型涂料是解决家具行业VOCs排放的途径。粉末涂料喷涂工艺直接影响粉末涂料喷涂效果,无论是建筑施工还是家庭装修装饰。静电粉末涂料在对大环境有利的同时,回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。嘉兴自动静电粉末喷涂单价

人们对静电粉末涂料和涂敷设备的要求越来越高。绍兴高压静电粉末喷涂设备

静电粉末涂料在对大环境有利的同时,回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。由于静电粉末涂装回收设备回收效果的尚处于欠缺状态,静电粉末喷涂场景总是粉尘弥漫的工作环境和蓬头垢面的操作工人。喷涂设备来源不同,采用的回收原理各不相同。且随着各种形式设备的嫁接、融合、派生等变异,所见到的设备形形色的色,回收效果千差万别。总体趋势是价格昂贵的进口设备回收效果优良,众多品牌的廉价的小型设备回收效果较差。然而这些小型设备用量较多,对涂装的影响更为普遍,更能说明涂装的水平。粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是分散介质不同。绍兴高压静电粉末喷涂设备

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