徐州热固性粉末静电喷涂厂家

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：1、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成针眼和气泡，而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂，固化过程中易生成针眼和气泡。2、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发，而液态涂料运输则很不方便，易渗漏和挥发，甚至可能燃烧爆裂。3、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综合成本低，油漆类液态涂料则无法与之相媲美。4、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和，令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。粉末涂料本身不含有机溶剂，施工操作及制粉过程中无刺激性气味。徐州热固性粉末静电喷涂厂家

粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用，无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。宿迁粉末静电喷涂特点粉末静电喷涂能耗降低约30%，减少涂装次数，节省工件堆放等待的场地。

粉末静电喷涂与氟碳喷涂有何不一样的呢？粉末喷涂与氟碳喷涂是静电喷涂的两种形式。①粉末静电喷涂是把粉末的涂料喷到工件表面的方法叫粉末喷涂，利用静电的原理，粉末可以吸附于工件表面，可以变成粉末的涂层，高温烘烤粉末涂层然后固化，形成不一同的涂层效果，涂料类型不一样，因此涂层效果也会有所不同。喷涂厂家粉末喷涂是一种高效的、污染少，涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高。粉末喷涂厂家喷涂是一种不含溶剂新型的固体粉末涂料，有节省能源，资源，无污染的等特点。②氟碳喷涂属于静电喷涂的一种，也属于液态喷涂。氟碳喷涂主要表现于：高级的表面喷涂形式，太仓喷涂厂家质量要求在整个过程中全都是严格执行的，要求高。以AAMA-605.02.90为主要根据，它是建筑制造业协会的一个标准，有抗压性、抗腐蚀性、抗紫外线能力等特点。

粉末静电喷涂是以高分子树脂系统，结合固化剂、颜料、流平剂、流动改性剂和其它添加剂。这些成分是熔融混合，冷却，并磨成一致的粉末类似烘烤面粉一样。粉末静电喷涂的过程通常用于粉末涂层的金属基板。此应用方法使用喷射工具，它施加静电电荷的粉末颗粒，然后被吸引到金属，使用粉末静电喷涂后，零件进入固化炉，加热后，化学反应产生长分子链，从而产生高交联密度。这些分子链非常耐击穿。这种类型的应用是常见的粉末静电喷涂工艺。粉末静电喷涂产品检验标准目的：确保喷塑产品检验标准化，达到统一有效地对产品进行质量控制。粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂，不易燃烧爆裂。

粉末静电喷涂的特点：1、涂膜优越性：粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大，这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性等性能比溶剂型涂料的好，具体表现为其耐酸、碱、盐腐蚀性要好，附着力高。2、成品率较高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏喷的地方，可进行二次重喷，直到达到加工要求，成品率远远高于传统的油漆工艺。3、再利用率高：过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离，再与新粉混合使用，回收利用率可达98%以上。4、操作简单化：粉末喷涂工艺简单，只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成，简化了传统的多工序喷涂手段，且操作简单方便。粉末静电喷涂粉末涂料不含溶剂。无锡自动粉末静电喷涂优点

静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。徐州热固性粉末静电喷涂厂家

目前粉末喷涂采用的固化装置从结构上分有窑洞式和隧道式两种，隧道式固化炉适宜于批量大、品种固定而单一的产品。配备自动输送链，产量大，能耗高，适宜于连续式不间断生产，而窑洞式固化炉正好与此相反，故很受中小型个体企业喜爱。从热能源上又分为燃油式、燃煤式、电热式。燃油式及燃煤式烤箱控制不精确，但生产成本低，燃煤式烤箱成本约是电热式的十分之一，只适合于个体企业的涂装工件，自动化程度低：燃油式烤箱一次性投资设备较贵重，需要燃油器、散热管等。电热式固化炉由于易控温而普遍使用。电热式加温的加温源分为电阻丝、远红外碳化硅扳、石英加热管、低碳钢加热管等。采用远红外加温：要比传统的电阻丝加温节省能源，缩短加热时间，降低生产成本，因而更受欢迎。徐州热固性粉末静电喷涂厂家

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