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盐城自动粉末静电喷涂价格

来源: 发布时间:2022年12月15日

粉末喷涂设备中用于带动喷嘴移动的升降机一般是通过电机正反转来控制喷嘴上下移动,设备抖动比较厉害,喷嘴喷涂不均匀,粉料浪费严重。针对该问题在链条传动件上设置了升降滑块升、降的换向连接机构,增添了配重组件,用于平衡升降机构的重力,有效减少电机负荷。此外升降机底座配备调节机构,可调节升降机与工件的相对位置。又在其基础上进一步改进,增加了喷嘴的数量,喷嘴连接在活动管上,活动管可以在固定块上拉伸,使得喷嘴的喷射距离更具可调性。粉末静电喷涂采用自动往复喷涂+手动补喷的工艺,避免工件死角的漏喷,提升喷涂厚度的均匀性。盐城自动粉末静电喷涂价格

国家从环保角度出发大力发展环保型表面前处理、水性涂料涂装、粉末涂料涂装、光固化涂料涂装和高固体分涂料涂装等技术,对于粉末喷涂行业来讲,这将是一个前所未有的机遇。除了传统的粉末喷涂领域之外,很多新行业将会由溶剂型油漆转型到粉末喷涂上来,这个趋势尤其值得大家关注。长远来看,这有利于代工行业的升级换代和未来的健康发展。我们呼吁国家对此增加关注力度并提供政策扶持,让专业的厂家做专业的工作,减少不必要的浪费和投资,并完善品质和提高效率。徐州自动粉末静电喷涂费用粉末静电喷涂能耗降低约30%,减少涂装次数,节省工件堆放等待的场地。

粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析,任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过百分之二十五,这在涂料史上是罕见的。

影响粉末静电喷涂质置的因素:1.喷涂距离。是控制粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大,涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑,喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑,宜不小于200毫米。如采用恒场强线路,喷涂距离允许缩短至20毫米。2.喷涂时间。喷涂时间长,出粉量增加,沉积率降低,对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定较小的而又合用的喷涂时间。3.覆盖面积。工件尺寸大,覆盖面积相应增大。但受粉末静电喷射工具喷涂直径限制,往往在规定喷涂时间内不能覆盖,而需要增加喷射工具数量,相应地要增大喷粉室尺寸。如果应用手提式粉末静电喷射工具,在较大的覆盖面积上来回移动,会使涂层厚度不均与,喷粉室内气流组成也不易控制。因此工件的覆盖面积过大,粉末静电喷涂的质量不易保证。粉末静电喷涂的出现就是替代喷漆的。

粉末静电喷涂的工作原理:工件通过输送链进入喷粉房的喷射工具位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷射工具的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从喷射工具口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷射工具和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等)。粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气,要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(质量分数)。无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。泰州表面粉末静电喷涂哪里有

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粉末静电喷涂工艺:1、表面预处理:主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。2、刮腻子:根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。3、保护(也称蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。4、预热:一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。5、喷涂:在高压静电场下,将喷嘴接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷嘴喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。6、固化:喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。盐城自动粉末静电喷涂价格

上海兰业涂料有限公司公司是一家专门从事粉末产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2014-03-18,位于肖塘路255弄10号2层。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。在孜孜不倦的奋斗下,公司产品业务越来越广。目前主要经营有粉末等产品,并多次以化工行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。上海兰业涂料有限公司每年将部分收入投入到粉末产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。上海兰业涂料有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证粉末产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。

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