粉末静电喷涂是利用高压电晕放电产生静电场，带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下，涂料均匀地飞向接地工件。当粉层达到一定的厚度时，粉层之间因为“同性相斥”原理，阻止工件进一步上粉从而避免工件表面粉层过厚问题。为了提高粉末涂层与基体结合力，降低工件表面杂质对涂层外观的影响，涂装前需要对工件进行表面处理，一般粉末涂装工艺流程为：前处理一粉末喷涂一烘干固化一冷却检验。喷涂过程中一般遵循自上而下、从左到右的操作原则，确保工件上粉均匀。由于粉末不良件返工时需要脱漆后再重新前处理，返工流程相当复杂。喷漆作业前必须要对所有的喷漆设备及工具进行多方面检查，确认无问题时方可工作。粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。淮安粉末静电喷涂价位
粉末静电喷涂是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。粉末静电喷涂粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。采用静电吸附的方法使粉末涂料吸附在金属表面经高温固化后，表面形成的保护膜，的全套工序就叫喷塑好处：保护金属材料不被氧化，腐蚀而损坏，并且可改变外观颜色。粉末静电喷涂的出现就是替代喷漆的。粉末静电喷涂有以下优点：1、质量上，喷塑的要高，特别体现的户外的，喷塑的耐性，耐腐蚀要比漆好。2、漆掉下来不可回收，排出去都是污染。目前喷塑的前处理已经有物理方法可以替代酸碱，而且加工过程干净。3、在同档次下，喷塑价格便宜，粉末可再利用。粉末静电喷涂技巧静电喷涂其处理有机械和化学方法。
粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中，解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂，不易燃烧爆裂，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆裂的隐患，这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂，施工操作及制粉过程中无刺激性气味，不但可防止环境被污染和破坏，而且对操作者本人的身心健康大为有益。
粉末静电喷涂的粉末可以回收再利用。通过过滤回收、旋风回收等方式可实现涂料的再次很大限度地回收利用，避免涂料浪费，节约、降低生产制造成本。静电粉末涂装工艺措施更加简化，工件表面经过除油、除锈、去除污物后即可涂装，涂装只是一遍喷粉末的过程，然后就进入高温固化，涂装后的粉末在180~220℃经过20~25min即可熔融固化好，然后出炉完成工艺。而喷漆工艺复杂些，工件同样经过除油、除锈、去除污物后，进入喷漆作业中，即“底漆涂装→底漆烘干→面漆涂装→面漆烘干→光油→光油烘干”，至少也要经过底漆面漆两道工序。粉末静电喷涂能耗降低约30%，减少涂装次数，节省工件堆放等待的场地。
粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色的基本原理：在喷射工具与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷射工具口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。粉末静电喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷涂一大弱点就是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色。粉末静电喷涂相较于传统的涂装工艺生产率可提高30%~40% 。淮安粉末静电喷涂价位
粉末静电喷涂是一种当之无愧的绿色环保型涂料。淮安粉末静电喷涂价位
粉末静电喷涂防止弊病的策略：喷嘴处的粉末堆积，供粉器严重故障，固有炉子故障，包括操作方法不当等，粉末涂料收缩缺陷的较根本原因是聚氯乙烯薄膜或工业污染变成粉末，这使得粉末层的局部高外表面剧烈张力不完全一致。除了较稳定的粉末和未上漆的涂料及预处理外，较重要的部分是预防和控制喷涂对环境的污染。例如，在接触网上使用燃油喷射，相关安装的主要装置是清洁王双楼。经常检查瞬时空气压缩净化器，并定期检查维护情况。在喷漆室的方向上进行更合理的工作安排，过滤电镀后的强冷空气和喷漆室门上的空气以去除灰烬。淮安粉末静电喷涂价位
上海兰业涂料有限公司在粉末一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2014-03-18，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司主要提供水性涂料（防油漆），五金制品，防水材料，橡塑制品，金属材料，工艺品，一般劳防用品，化工原料及生产（除危险化学品，监控化学品，烟花爆竹，易制毒化学品），化学设备及配件，环保设备，建筑装潢材料，包装材料，五金交电，日用百货的批发，零售，金属制品，包装材料制造，加工（以上限分支机构经营）等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。