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温州自动粉末静电喷涂设备

来源: 发布时间:2022年10月17日

一直以来,粉末喷涂在工程机械应用领域的技术比较匮乏且落后,其原因是工程机械零部件尺寸较大、结构复杂;设备投资大,成本代价较高;粉末涂料品种不全;粉末喷涂的工艺技术局限性大。但工程机械在工业建设、**建设、基础建设中有着不可替代的地位和发挥着重要的作用,作为制造业的重要组成部分,其制造方式的进步对发展绿色循环经济,降低资源能源消耗、减少“三废”排放,降低对生态环境的影响起着重要的推动作用。因此大力发展工程机械绿色制造技术,粉末涂装对其的应用成为必然趋势。粉末静电喷涂喷料是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。温州自动粉末静电喷涂设备

粉末静电喷涂设备主要应用于流水线生产方式,合理的喷涂设备是提高生产效率和保证产品质量的关键所在。一种多色喷涂自动化的设备,流水线上的工件输送到喷粉桶内进行喷涂,喷粉桶内壁上设置多个喷嘴,通过流水线上的颜色识别器与喷嘴体上的微处理器相互作用,控制喷嘴喷涂相应颜色,有效解决了多颜色喷涂的难题。在铝型材表面处理领域中,立式双轨喷涂设备,其特点是采用U型喷房,两排布置相对阵列的喷嘴组和M型分布的输送链,通过在U型喷房外设置工件自动转向装置,使输送链带动带工件两次在两排喷嘴之间穿行而过,由升降机带动的两排喷嘴作上下往复运动,达到工件系统的粉末覆盖效果,有效解决了该领域当前设备生产率低的难题。温州自动粉末静电喷涂设备静电喷涂涂抹较薄(50~100μm),且均匀,无流挂现象。

粉末静电喷涂与氟碳喷涂有何不一样的呢?粉末喷涂与氟碳喷涂是静电喷涂的两种形式。①粉末静电喷涂是把粉末的涂料喷到工件表面的方法叫粉末喷涂,利用静电的原理,粉末可以吸附于工件表面,可以变成粉末的涂层,高温烘烤粉末涂层然后固化,形成不一同的涂层效果,涂料类型不一样,因此涂层效果也会有所不同。喷涂厂家粉末喷涂是一种高效的、污染少,涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高。粉末喷涂厂家喷涂是一种不含溶剂新型的固体粉末涂料,有节省能源,资源,无污染的等特点。②氟碳喷涂属于静电喷涂的一种,也属于液态喷涂。氟碳喷涂主要表现于:高级的表面喷涂形式,太仓喷涂厂家质量要求在整个过程中全都是严格执行的,要求高。以AAMA-605.02.90为主要根据,它是建筑制造业协会的一个标准,有抗压性、抗腐蚀性、抗紫外线能力等特点。

为什么要用静电粉末喷涂呢?静电粉末喷涂采用自动往复喷涂+手动补喷的工艺,避免工件死角的漏喷,提升喷涂厚度的均匀性,提高产品防腐性能。静电粉末喷涂靠静电粉末喷射工具喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用,涂着到接地的被涂物上。喷粉室前后各配置一台自动住复机和一把手动喷射工具,自动往复机平行安放三把喷射工具,当工件经过时,三把自动喷射工具将粉末均匀地喷涂至工件的外表面。而复杂工件的边角或内部的死角由人工进行补喷,这样避免了工件漏喷现象,确保工件喷涂的均匀性,从而提高产品防腐性。粉末静电喷涂节约能源:粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费。

在粉末静电喷涂工艺施工时,往往对粉末涂料的特性不予重视,以至于当涂膜出现一些缺陷时无从着手,难以分析。实质上,对静电喷涂用的粉末涂料,应注意下述几个参数,才能保证静电喷涂工艺的顺利实施和获得高性能的涂膜。在粉末涂料中,使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。因此,适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度要在10微米到90微米之间(即>170目)。粒度小于10微米的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。粉末的颗粒度超过90微米时,在静电喷涂时,颗粒所带的电荷与质量之比很小,大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力,因此,大颗粒粉末具有较大的动能,不容易吸附到工件上去。喷涂作业时要控制出油量,减少漆膜厚度。粉末静电喷涂除了能够很好的喷涂在物体表面上,还能避免表面出现静电,这给工作人员带来了诸多的方便。镇江表面粉末静电喷涂加工设备

粉末静电喷涂目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。温州自动粉末静电喷涂设备

粉末静电喷涂优点:1.无溶剂,减少公害。涂料在生产、运输、储存和施工过程中,溶剂的挥发会对大气或水造成严重的污染,给操作人员带来人身伤害。如果储存和操作不当,很容易引起火灾。2.简化涂装工艺,提高涂装效率。采用油漆工艺进行涂装时,需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序,加工周期为七至十天。喷塑过程只需喷涂、固化、冷却三个过程,一次形成一层膜。镀膜工艺很大简化,生产周期缩短,产品可当天生产。在粉末涂料静电涂装中,自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产,从而节约能源和资源,提高生产效率。3.粉末涂料利用率高,可回收利用。与涂料相比,粉末涂料可直接应用于被涂对象的表面,烘烤固化后形成涂膜。另外,未涂布的粉末可以回收再送至供粉系统使用,从而很大减少了粉末涂料在施工中的损耗。粉末涂料利用率95%以上。除了油漆中所有溶剂的挥发损失外,未上漆的油漆很难回收,所以一般油漆的实际利用率在50%左右。温州自动粉末静电喷涂设备

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