烫金工艺的特点烫金工艺可选烫金色丰富,图案清晰、美观,充满金属光泽。优点1.整面烫印产品,无油墨残迹;无油墨等难闻气味,空气无污染;3.彩色图案一次烫印完成,减小损耗;4.工序简单,生产管理与流程动作顺畅,产品质量保险系数大;5.加工范围广,适用于纸张、木材、塑料、皮革等。缺点1.不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物;2.金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印,除非先涂上油漆或经过网印;3.图案颜色与工件底色的匹配:烫印时,电化铝(金、银、铜、内红、内蓝)颜色的遮盖力很强,即使工件底色为黑色也能被完全遮盖;但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时,其遮盖效果不如移印、网印。
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烫金面料的制作工艺主要分为以下几个步骤:1. 前处理:对进来的基布进行洗水、分条、烘干等步骤。2. 印花:采用丝印或者转移印刷方式,在基布上印上需要的花纹。3. 印花定型:使印花牢固稳定,以便后续处理。4. 烫金:将金属箔放置在印花表面,使用烫金机器,加热、烫压使金属箔与织物表面粘合,完成烫金效果。5. 后处理:对成品织物进行整理、修剪、包装等步骤。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器有70余台。四川烫金设计冷烫是采用UV油墨将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面,从而实现烫印的效果。
烫金温度过高会导致多种现象,包括:12热熔性膜层超范围熔化,致使印迹周围也黏附电化铝而产生糊版。电化铝染色层中的合成树脂和染料氧化聚合,烫印后使电化铝印迹起泡或出现云雾状。电化铝镀铝层和染色层表面氧化,使烫印产品失去金属光泽,降低亮度,色彩暗淡。烫金纸受到影响及线框模模糊糊,这是因为温度过高导致的烫金效果不佳。烫印后金箔及被烫印纸品受损,闪光箔也会变为哑色箔,这是由于时间过长或温度过高造成的。
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实际上,烫金工艺是利用热压转移的原理,通过将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果制作而成的。烫金基本工艺需要在压力状态,即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。在过程中随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。烫印可以将连锁网络图案压印到不同的中等硬度纸板和材料上。
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制版是烫金工艺中重要的环节,制作印版需要使用CAD软件进行设计,然后通过电脑的雕刻机进行刻画。江苏烫金培训
印刷烫金需要注意温度、压力、烫印速度的配合,以及烫印材料的选择和储存条件。12温度控制:烫金过程中,温度是一个非常重要的因素。温度必须控制在适当的范围内,以确保染色树脂层和胶粘剂适度熔化,从而保证铝层的良好转移。烫印不同材料时,烫印温度应在120-160℃之间调整,烫印时间一般为0.4-1秒。压力调整:适当的压力是保证烫金质量的关键。压力过轻或过重都可能导致烫金效果不佳。压力的调整应根据被烫物的不同和烫印面积的大小进行。烫印速度:烫印速度也是影响烫金质量的一个重要因素。速度过快或过慢都可能影响到烫金的质量。因此,必须掌握好温度、压力、烫印速度三者的配合,根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。材料选择:必须根据被烫物的不同选择合适的烫印箔。电化铝烫印箔对酸、碱和潮湿环境十分敏感,因此要求使用的纸张、油墨(特别是黑油墨)、燥油、复合的胶水必须是中性的,且烫印件必须保持干燥,以免造成烫金层氧化或损伤。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。江苏烫金培训