微硅粉从粒度上来说，硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比较大，有200目，300目，400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目、10000目等是一种粉状态。而微硅粉的细度小于1μm的占80%以上，平均粒径在0.1-0.3μm ，是一种灰状态。硅微粉和硅灰粉拥有相互替代性，但H系硅微粉性能在混凝土和耐火材料领域更为：硅微粉加入特种耐火材料中（如硅酸盐水泥，窑砖等），在氧化中形成多层保护层，具有良好的力学性能和抗高温抗氧化性能，特种耐火材料中加入超细硅微粉后，其流动性、烧结性、结合性、填充气孔性能都得到不同程度的提高。提高了结构密度和强度、降低材料的磨损率、增强抗侵蚀性。由于对工业硅中铝、钙、铁含量限制严格，对原料的要求也特别严格。湖北球磨硅粉
硅灰：外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：1600~1700千克/立方米。（各种不同的硅灰化学组成是不同的）硅灰的细度：硅灰中细度小于1μm的占80%以上，平均粒径在0.1～0.3μm，比表面积为:20～28m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。颗粒形态与矿相结构：硅灰在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。掺有硅灰的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。广东多晶硅粉哪家好鸿源专业是一家生产硅粉的厂家，若您有需要，欢迎联系我们！
絮凝法提纯SiO2的原理主要是利用微硅粉原料中各组分润湿表面以及亲水性的不同，加入特定的絮凝剂，使絮凝剂吸附在杂质组分上从而达到杂质与二氧化硅分离的目的。絮凝法作为提纯微硅粉的一种新的研究思路，对于设备的要求相对较低并且对于酸的用量也较少。但是絮凝法提纯微硅粉的提纯效果一般，副产物较多，对环境影响较大。絮凝法作为提纯微硅粉一种新的研究方向还有待发展。根据矿物颗粒表面理化性质的不同来分离有用矿物质与杂质的方法称为浮选法，颗粒物自身表面具有疏水性或经浮选药剂作用产生或增强疏水性。经过工艺处理后的矿物颗粒能与气泡和浮选剂亲合而被浮于浮选设备的矿液表面，从而实现杂质分离。
微硅粉区别于国内的H系硅微粉：从指标上来说，二者有很多相同之处，也有很多不同之处。具体来说，H系硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的，主要成分都是二氧化硅，而且杂质里都含有氧化钠、氧化钙，氧化镁，氧化铁，氧化铝等。只不过H系硅微粉的含硅量比较高，基本都在99%以上，而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不常见的。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为密度较小，还需要用加密设备进行加密。硅微粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应。
硅粉掺加在混凝土中提高混凝土致密度，使其提度，提高抗渗、抗磨性能等功能。硅粉的掺入方法：硅粉在混凝土中一般有两种方法：一是内掺，二是外掺，都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替两种，等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥，部分代替为1kg硅粉代替1～3kg水泥，作为研究一般掺量为5%～30%，水灰比一般保持不变：而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，而水泥用量不减少，掺量一般为5%～10%，一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。为了防止某些化工合成粉体结块，可用微硅粉取代较贵的处理材料，代替部分分散隔离及或增加效果。海南超细硅粉厂家推荐
微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。湖北球磨硅粉
硅粉在混凝土中的应用：港口、桥梁、盐水工程：混凝土中掺入硅粉增加致密度，同时掺硅粉混凝土具有很高的电阻率，不易形成锈蚀大电池，遏制了锈蚀的扩展。杭州湾跨海大桥、香港青马大桥、江苏连云港木材码头、重庆大佛寺长江大桥就是成功应用范例。喷射混凝土：硅粉加入喷射混凝土中能明显改善塑性混凝土的黏附性和凝聚性，大幅度降低回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度。在欧美，75％的喷射混凝土掺加硅粉，而在挪威和瑞典，硅粉是喷射混凝土必备材料。湖北球磨硅粉