在硅粉掺量小于5%时，混凝土的坍落度比基准配合比有所增大，当掺量大于5%时，混凝土的坍落度出现较大幅度下降，说明当硅灰在一定掺量后能降低混凝土的流动性。这是由于在较小掺量（0-5%）下，硅粉的颗粒数量较少，具有明显的物理填充效应，能提高混凝土的坍落度。但是当硅粉掺量大于5%时，硅粉的颗粒数量增加，由于硅粉的粒径比水泥要细好几个数量级，直接导致了硅粉的表面积远比水泥的表面积大，拌合后需水量增大，填充效应降低，降低了混凝土的坍落度。因此，为了保证混凝土具有良好的工作性能，必须将硅粉的掺量控制在5%左右。硅微粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应。广西耐材用硅粉厂家推荐
硅粉在混凝土中的应用：在混凝土中加入硅粉和缓凝减水剂，其性能得以改善，因此被较广使用，目前主要应用：水利工程：硅粉混凝土有良好的防水、抗渗、耐冲磨和抗侵蚀性。较广用于修建电站、水坝、河道等，目前硅粉在二滩电站、紫坪铺水利枢纽、黄河小浪底水利枢纽工程中大量使用，取得了很好效果。建筑工程：混凝土中加入硅粉后具有早强性、性，大量实用于厂房建设、高层建筑，如中国国际大剧院C100、广州塔C100混凝土、天津117大楼C100混凝土等工程项目，既可缩短工期，又可经济地增加强度。广西耐材用硅粉厂家推荐硅灰是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。
金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料。工业硅粉较广的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。其产品被较广的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀性、防腐蚀性、防水等特性。工业硅粉经拉制成单晶硅，加工而成的硅片被较广应用于高科技领域，是集成电路，电子元件必不可少的原材料。冶金铸造行业中，工业硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等。
煅烧法在工业生产中应用非常普遍，是一种对生产设备要求较低，生产成本相对低廉的工艺方法。主要通过煅烧使微硅粉中的碳、硫等杂质以气体的形式排除。煅烧法对于微硅粉的除碳效果尤为明显，但是煅烧法主要针对微硅粉中游离碳杂质，对于其他氧化物去除效果不明显，并且对煅烧环境、煅烧温度以及相应的工艺设备要求较高，增加了生产成本。湿法提纯微硅粉的主要的工艺流程是将微硅粉调制成浆液然后用酸液调整pH进行表面改性以减少微硅粉的团聚现象达到理想的提纯效果。湿法提纯相对于酸法来说对酸液的使用量较少，生产设备以及操作方法比较简单。但正是由于酸的用量较少，导致各种金属氧化物杂质的去除不彻底，相比较于酸法来说提纯效果有所不如。就制粉原理看，挤压粉碎，后一种是冲击粉碎，就其结构看，相异很大，各有特色，各有优缺点。
微硅粉的注意事项：掺量：一般为胶凝材料量的5-10%。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺，内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。外掺：水泥用量不变，掺加硅灰则明显提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅灰须与减水剂配合使用，建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。用硅灰配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量比为：高性能混凝土：5-10%；水工混凝土：5-10%；喷射混凝土：5-10%；助泵剂：2-3%；耐磨工业地坪：6-8%；聚合物砂浆、保温砂浆：10-15%，不定形耐火浇注料：6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。微硅粉具有约5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本，提高耐久性。广西耐材用硅粉厂家推荐
掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显困难。广西耐材用硅粉厂家推荐
微硅粉：高温型硅酸钙轻质隔热材料。电瓷窑用刚玉莫来石推板。高温耐磨材料及制品。刚玉及陶瓷制品。赛隆结合制品。目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外，在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。新型墙体材料、饰面材料：墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。水泥基聚合物防水材料。轻骨料保温节能砼及制品。内外墙建筑用腻子粉加工。其他用途：硅酸盐砖原料。生产水玻璃。用做有机化合物的补强材料。因其成份与气相法生产的白炭黑相近。可以用在橡胶、树脂、涂料、油漆、不饱合聚酯等高分子材料中用作填充补强材料。化肥行业中用作防结块剂。广西耐材用硅粉厂家推荐
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