消光粉在涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，单有较上层的颜料颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3～5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂膜。除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外，颜料的体积浓度(PVC)，颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中，随颜料的PVC增大，涂膜表面的光泽度先是降低，在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小值，然后伴随着PVC的增大，光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后，分散越好，涂膜表面的光泽度越高。即使消光粉产生沉淀也是软沉降，不会影响消光粉的消光效果。嘉兴透明消光粉生产厂家
消光粉表面处理对涂料的影响，消光粉的粒径越小，散射可见光越少，大量的光线透过消光粉，所以透明性就越好。如果消光粉平均粒径太小，发挥的作用就越少，就起不到消光作用。平均粒径与消光性的关系，平均粒径越大，涂料消光效果越好；平均粒径越小，涂料透明性越好。平均粒径与防沉性的关系，在相同的时间下，平均粒径大的，粉体下沉的速率快且容易形成硬沉淀。没有经过处理的消光粉，吸油量大，不易分层沉降，透明性和消光性要好于适当的蜡处理消光粉。重庆化学消光粉厂家消光粉的光泽不均匀问题是体系润湿性问题和溶剂挥发梯度问题所引起。
消光粉平均粒径与透明性的关系：随着平均粒径的增大，透明性变差。这是因为，透明性是指物体透过可见光并散射较少的性质粉料的较佳粒径一般应为光线在空气中波长的1／2，即0．2～0．4mm。大于此值，粉料的总表面积减少光线的总散射能力降低，小于此值，粉料将失去对光线的散射能力。粉料通常是不同粒径的混合体，粒径在0．01～50mm之间在体系中，消光粉的粒径越小，散射可见光越少，大量入射光线因发生绕射而透过消光粉，因此体系的透明性越好。但平均粒径太小，发挥消光作用的粒子就越少，起不到应有的消光作用。当平均粒径与涂膜的厚度协调的情况下，平均粒径越大，消光粉的消光效果越好。因此在选择消光粉时要同时考虑消光、透明与涂膜厚度的因素，通过做对比试验选择较符合要求的消光粉。
有时候将消光粉作为液体的触变剂和增稠剂，防沉淀、防流挂;改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性;用作分散和研磨助剂;提高涂层耐腐蚀性;提高粉末流动性、贮存稳定性;改善粉末带电量及电荷稳定性;提高抗水性;提高漆膜抗刮伤性;提高颜色鲜艳性;固定特殊效果;提高漆膜物理机械性能;提高漆膜附着力和柔韧性;改善橡胶、弹性体粘弹性能,补强;消泡剂中的消泡作用;提高涂层表面硬度、抗刮擦;薄膜及弹性体中防止粘连;作为吸附剂和载体;用于喷墨打印涂层;作为齿科材料的高级填充物;作为催化剂载体，良好的热绝缘性，用于低温和高温绝缘。根据消光粉用途有时需要半光或无光的粉末涂料。
消光粉厂家：消光粉表面处理对涂料的影响，1、经过有机蜡处理的消光粉，吸油量较小，容易软沉降，有机物处理过的效果粉的消光率降低；2、未处理的消光粉，吸油量较大，触变性大，容易发生硬沉淀。消光的平均粒径与防沉性有关，在同条件下，放置相同的时间，平均粒径大的，涂料消光效果越好，平均粒径越小，涂料透明性越好，在选用消光粉对比实验中，让透明性以及消光性满足实际需求，平均粒径分布越少，黏度越高，沉降速度低，在选用消光粉时需要考虑消光以及沉降因素。常用的消光粉有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙。嘉兴透明消光粉生产厂家
在选择消光粉时要同时考虑消光、透明与涂膜厚度的因素。嘉兴透明消光粉生产厂家
热解二氧化硅消光粉：由研磨处理的石英砂（粉），杂质很多，主要成分是二氧化硅，不能叫二氧化硅，并没有消光性能单作为涂料的填料，没有消光效果，和作为消光粉的二氧化硅涂料主要是合成的二氧化硅，分为煅制二氧化硅和沉淀二氧化硅，微结构是无定形或呈玻璃状。沉淀二氧化硅是以石英砂为主要原料，碳酸钠或氢氧化钠和它的温度在炉内在反应之后，然后通过熔融处理系统。煅制二氧化硅是由在氢氧焰中水解四氯化硅制成的，与自然硅石相比，二氧化硅的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外线。1.46为无定形二氧化硅的折射率，和在涂料行业的很多树脂折射数值相似，因此具有良好的光学性能的无定形二氧化硅可作为消光粉用于涂料中。嘉兴透明消光粉生产厂家
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