颗粒饲料实时在线水分检测颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。在线微波水分仪可以与喷淋系统组成自动化加水系统。污泥含水率测量仪原理
原油井下**微波水分仪-----MS-O-204专门为井下原油含水率、温度、压力实时测量而设计的**产品。是一款可以在井下几千米深度实时监测水分、温度、压力三参数的**仪表。MS-O-204由特殊PE材料和316L不锈钢组成。特别定制的结构和通讯方式专门为测量石油采油深井内的原油水分含量、井下压力、温度而设计。水分测量仪的探头采用了独特的隔热措施,使得水分测量仪可以测量被测温度高达100℃。独特的RS485转光电通讯方式,可实时在上千米深井内与井口PC或者远程控制器连接和通信。水分测量范围为:0-100%。响应时间为100ms。内部的数据处理单元可以有效地克服物料和水分快速变化引起的干扰。系统标定软件对于被测材料采用线性分段标定。多工位水份仪厂提升贸易结算公平性:质检结果公平公正,提高客户满意度。
MS--540系列产品特点采用独特的算法、能同时测量2~8个化学组分。而且每个组份的数据模型相互独立。精度高达0.05%。物料的颜色不影响数据的测量,周边微光环境不影响成分的测量。配置多种数据输出模式,模拟量输出、数字量输出等。整机无可动部件、无磨损件、无需要维护。防护等级达IP66,室内外无恒温湿环境下可靠运行。德国安全标准、微波对人体无损害、品质保证。产品应用:应用介质:***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份(可选)。应用设备:皮带、辊轴、管道等
饲料生产的水分控制:确保产品质量与稳定性的关键环节饲料生产中的水分控制是确保产品质量与稳定性的关键环节之一。在生产过程中,我们需要对原料、半成品及成品的水分含量进行严格的控制与调整,以确保**终产品的品质达到标准要求。首先,原料的多样性与复杂性对水分控制提出了很高的要求。生产所用原料的来源及品种的多样性导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质等环节中,我们需要对原料进行严格的筛选与处理;在调质前、调质后及冷却过程中,我们也需要对粉料的水分含量进行精细的测量与调整。实时监测,安全无忧。
作为质量控制的关键一环,我们对饲料生产的每个阶段都实施了严格的水分检测标准。通过使用高精度的德国MOSYE传感器,我们能够确保产品的稳定性和可靠性,满足市场对***饲料的需求。颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%~14%;调质前粉料水分含量应控制在12.5%,任何时候都不应超过13%,否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%~16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也可以达到标准要求。提高效率:快速完成质检,提升工作效率。在线快速水分测定仪官网
提升客户满意度,增强市场竞争力。污泥含水率测量仪原理
哈哈,***来和大家说说饲料生产过程中的在线水分与控制,这可太有趣啦!先讲颗粒饲料合理的水分含量哦。你看,生产原料来源和品种那么多,颗粒饲料含水量就多变啦。不过没关系,我们有办法呢!混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%,调质后入模粉料水分在15%-16%,这样生产出来的颗粒饲料质量可好啦,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求,想想就快乐呢!再说说水分含量的控制呀。在实际生产中,我们可以根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想的温度和水分。污泥含水率测量仪原理