而根据设备测量方式又可分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种类型。非接触式在线水分检测仪不仅可以在无钢丝的皮带上对全部散装原料进行测量还可以实现整包测量而无需打开包装从而完全穿透进行测量;它可以测量所有物料的实时水分和平均水分值。另一方面接触式在线水分检测仪则可以在输送管道、烘干机、料斗等多个位置进行安装以直接与物料接触进行测量。德国默斯公司作为一家专注于各种工艺阶段在线水分测量的企业其产品涵盖了所有在线水分检测设备方式以满足不同物料、不同工艺阶段以及不同客户需求;未来有望出现更多创新措施来优化检测。整车水份仪参数
饲料生产的水分控制:一场精密的“水分战役”!在饲料生产的广阔战场上,水分控制无疑是一场精密且至关重要的“战役”。生产所用原料的多样性与复杂性,使得这场“战役”充满了挑战与变数。然而,正是这场“战役”的精密与严谨,让我深感震惊与敬佩。在这场“战役”中,我们需要对原料进行严格的筛选与处理,以确保其含水量符合生产需求。混合、调质、冷却等各个环节都需要对水分进行精细的测量与调整。这种对水分的严格控制与调整,不仅是对原料的尊重与珍视;更是对产品质量的保障与承诺。而在这场“战役”中,生产设备的精度与性能更是至关重要。蒸汽发生器、冷却器、在线水分检测仪等设备需要各司其职、协同作战。在线快速水份测定仪参数结合自动化系统能实现远程监控和控制。
哇哦!你听说了吗?在饲料生产过程中,水分控制竟然如此神奇!颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的,混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,绝不能超过13%,否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个严格的水分标准,确保它的质量和安全性。更让人惊喜的是,调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%~16%,这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料,而且成品料的水分含量也得达到标准要求。
MS-H202 微波水分仪,工业领域的创新杰作与多功能水分监测先锋。它传承德国默斯 / MOSYE 的严谨工艺,关键部件采用 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷,这种材质的强强联合赋予了它在高温与轻微腐蚀性环境下的***抗逆性,性能稳定可靠。在设计上,它充分考虑到工业现场的多样性与复杂性,支持丰富多样的安装方案,可便捷地融入各类生产线,并能与智能设备实现高效的数据对接与交互。对于液体和浆液介质的水分检测,它具有****的物质适应性,测量精度与时间都达到行业**水平,且通过软件可对测量数据进行***、细致的管理,为石油化工、造纸、建材等众多行业的水分精确监测与质量控制提供了强有力的技术支撑。焦化厂原料来源的多样性增加了在线微波检测的复杂性。
测量设备:推荐使用MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分仪。安装方案:安装在混合机后端的缓冲斗内,这样的位置测量干扰较少,精度较高。三、成品的水分测量成品水分的精细控制是确保饲料质量和稳定性的关键。根据不同的工艺需求,选择合适的测量位置和设备。设备选择:MS-S2001高温型在线水分仪。安装位置:根据具体工艺选择在冷却器内或下料口皮带传输处进行测量。结语:通过实时在线监测,饲料厂能够确保生产的稳定性,提高产品质量,并减少由于水分问题导致的损失。默斯测控,品质与技术的结合。阿胶微波水分仪哪个好
造纸冶金,信赖默斯水分仪。整车水份仪参数
颗粒饲料制粒水分测定方法的优化与实践在颗粒饲料制粒过程中,水分测定方法是我们持续研究和改进的关键领域。从理论层面看,含水量的精确测量是整个含水量控制环节的**参数。若要实现对生产过程含水量的有效调控,必须对生产前原料和生产后成品的水分含量进行准确、实时且在线的监测。这不仅是理论上的要求,更是实际生产顺利进行的保障。对于生产原料含水量的测量,我们重点关注两个测点。首先是原料采购入仓环节,此环节涉及大米、玉米、小麦等多种原料。原料含水量在采购阶段是定价和定级的关键指标,同时入仓前的存储条件对含水量有着严格限制。整车水份仪参数