哇哦!你听说了吗?在饲料生产过程中,水分控制竟然如此神奇!颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的,混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,绝不能超过13%,否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个严格的水分标准,确保它的质量和安全性。更让人惊喜的是,调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%~16%,这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料,而且成品料的水分含量也得达到标准要求。在线微波水分仪可以在一定程度上克服测量难点。商混站水分测定仪排行榜
MS-H202,工业水分监测领域的璀璨明珠与多功能先锋。它凝聚德国默斯 / MOSYE 的智慧与匠心,**部件采用 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷,有效抵御高温与轻微腐蚀,为稳定测量奠定坚实基础。其设计充分贴合现场应用实际,多样化安装方案可满足不同工况需求,与智能设备的对接天衣无缝,构建起高效的水分监测生态系统。针对液体和浆液介质,它展现出***的物质适应性,能够快速、精准地检测水分含量,其技术规格在供电电压、测量精度、测量时间等方面都有着出色的表现,借助软件对测量数据进行精细化管理,为工业生产的各个环节提供了可靠的水分数据依据,助力企业提升生产效益与产品品质。全自动水份仪品牌网络可以将在线水分仪的测量数据传输到中控室或管理部门。
自动化工程师视角:集成水分监测的智能制造智能制造的推动者在饲料行业的智能制造转型中,水分监测是实现生产自动化、智能化的关键一环。通过集成MOSYEMS-S系列水分仪,我们致力于打造一个高效、精细的饲料生产系统。一、水分监测系统的集成我们将MS-S2001和MS-S-2001水分仪集成到饲料生产的各个环节中,从原料入仓到成品输出,实现水分的实时、在线监测。二、自动化生产流程的优化基于水分监测数据,我们不断优化自动化生产流程,包括原料配比、粉碎粒度调整、混合均匀度控制等,以实现生产效率的比较大化。
技术员视角:优化制粒工艺的水分监测指南技术前沿探索在饲料生产的精密工艺中,水分控制是确保品质与效率的**。作为技术团队的一员,我们深知实时、准确的水分监测对于原料预处理至成品输出的每一步都至关重要。本指南旨在介绍如何运用先进的水分测定技术,优化颗粒饲料制粒过程。一、原料水分管理原料入仓前的水分监测是质量控制的首道防线。利用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪,在除铁器后端下料管道底部精细测量大米、玉米、小麦等原料的水分含量,不仅关乎采购成本,更是预防霉变、保障仓储安全的关键。在线微波水分仪能够大幅减轻实验室的工作量。
颗粒饲料实时在线水分检测**让人感到惊喜的是,现在有了德国默斯公司的在线水分检测技术,无论是微波还是近红外,都能实现对饲料水分的精细测量。这些技术不仅能穿透物料表面,还能深入内部,准确反映物料的真实含水情况,极大地提高了生产效率和产品质量。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。造纸冶金,信赖默斯水分仪。商混站水分测定仪排行榜
适时通过加水调解磨煤机内的水分配比是保证生产的关键。商混站水分测定仪排行榜
产品应用:应用行业:用于石化、化工、纺织、食品、饮料、制药、造纸、环保等行业。如:原油勘探、开采、开发、提炼、储运计量各环节;应用产品:化工原料、航空、航天、舰艇特殊润滑机油,燃油;果汁、糖浆、饮料、麦芽汁,各种酒类及制酒原料;各类添加剂,油品和物料输运交换结算;油水分离和测量,各类主辅料组分过程监控等。
产品技术规格:材质不锈钢(整机)铜镀铬(传感器)铸铝+有机玻璃(前面板)铸铝(后面板)尺寸插入深度标准245mm,可根据要求定制安装固定法兰安装,可安装于罐体、管道;螺纹安装,1/2NPT具体安装位置可致电我们获得ZHI优参考测量深度80-100mm,根据材料特性输出4-20mA,RS485,可以输出水分、温度两种物理量通讯RS485物料温度0˚C-70˚C,电源12V-28VDC,建议使用24VDC允许温度标准80℃,可选90℃,130℃允许压力4.0MPa防爆性能隔爆EXDIICT6(可选)探头材料铜镀铬、喷F4可选,304不锈钢;316不锈钢;钛钢(可选) 商混站水分测定仪排行榜