这就像是在玩一个打造完美饲料的游戏,让我们一起努力达成目标吧!在实际生产中,根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量,这个过程就像是在进行一场创意无限的挑战。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响,这就需要我们开动脑筋,想办法避开这个障碍。而对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分,就像给干燥的粉料注入了活力和生机。高效分拣:智能系统实现快速分拣。药品水份测定仪厂商
三、生产流程优化基于水分监测数据的深入分析,我们不断调整和优化生产流程,包括原料配比、粉碎粒度、混合均匀度等,以实现生产效率的比较大化。总结德国默斯S系列水分仪的应用,为我们提供了精细的水分控制手段,是实现生产优化、提升竞争力的关键。用途:接触式微波水分仪适用范围很广,如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明,对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。化工水份仪型号减少人工干预,降低操作风险。
冷却过程同样充满了惊喜。它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。
冷却过程在整个生产中也起着关键作用,它主要是为了降低颗粒饲料的温度,使其不超过室温3-5℃,同时带走颗粒中的水分,确保颗粒饲料产品的水分含量符合规定标准。只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分都符合要求时,才可以进行包装,否则成品在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题。在这个过程中,需要依据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小以及成分等因素,及时调整冷却风量和时间。对于那些比较干、颗粒较小的饲料,冷却风量应适当减小,冷却时间也应缩短;而对于较湿、颗粒较大的饲料,则需要加大风量和延长冷却时间。网络传输数据的安全性需要得到有效保障。
我们深知原料水分对于饲料生产的重要性,因此我们在供应链管理中采用了德国MOSYE的先进水分测量技术。这不仅帮助我们提高了原料的质量,也增强了客户对我们的信任。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道,烘干机,料斗等多处位置安装,直接与物料接触。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。准确检测原料水分是保证焦化厂生产效率的基础。快速水分测定仪多少钱
品质水分仪,信赖之选。药品水份测定仪厂商
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