此外,由于冷却器内饲料处于高温状态,也会增加水分仪的成本。而如果下料口为皮带传输,则可以将传感器直接安装于皮带上方,这种安装方式不仅简单方便,而且测量点较为理想。综上所述,在饲料生产过程中,对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量,对于提高饲料厂生产自动化程度、减少人工成本、提升饲料品质以及避免饲料因水分过高而出现质量问题具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式,能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素,是我们在饲料制粒生产过程中进行水分控制和质量检测的理想产品。破碎装置可以将煤炭破碎至适合仪器分析的粒度。烟叶水分分析仪品牌
哇塞!你们知道吗?饲料生产过程中的在线水分与控制可太重要啦!先说这颗粒饲料合理的水分含量,生产原料来源和品种那叫一个多样啊,结果就导致颗粒饲料含水量多变。混合后半成品粉料水分得控制在9%-14%,调质前粉料水分不能超13%,得控制在12.5%,不然就发霉变质啦!调质后入模粉料水分在15%-16%,这样生产出来的颗粒饲料质量才好呢,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达标,这可太惊人了!德国默斯水分测量整体解决方案,值得您关注并了解。固体水分分析仪官网在线微波水分仪维护成本符合预期。
特点:1)插入式测量,不堵管。2)自带清洗装置,防止探头被物料粘黏。3)拥有智能自学习功能校准模型,校准成功后,无需经常校准。4)高可靠性:无任何可动部件和易损件,高可达10年使用寿命。5)高精度:高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至0%-100%。6)多种通讯和控制模式可选,支持各种工业通讯协议通讯端口及组网方式。7)可进行简单自动控制和系统组态。可与其它智能设备成套或组网。8)**式结构安装便捷,不易损坏。技术参考:系统:带MS的微处理器机壳:铝(200*140*90mm)防护等级:IP67电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232环境:-20摄氏度--+85摄氏度库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V模拟信号输入:4-20MA(用于PT100温度传感器)微波功率:2.45GHzISM-Band大功率:0的Bm,1mW灵敏度:-80dBm,1nW功率消耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1☆微波天线数量:两个标准:棒式传感器频段:2.45GHzISMBAND防护:不锈钢材质,可按客户要求采用特殊材料
设备:MS-S210或MS210-H微波水分仪。安装方案:安装在混合机后端的缓冲斗内,位置优越,测量受干扰较少。成品水分测量成品的水分控制至关重要,关系到饲料的存储和质量。冷却器或下料口皮带传输带是理想的安装位置。设备选择:MS-S2001高温型在线水分仪。安装方案:可选择安装在冷却器内或皮带上方。总结:通过先进的在线水分测量技术,能够提升饲料生产的自动化水平,提高质量控制,降低生产成本。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广,如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明,对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。远程监控能让中控室及时掌握原料的水分情况。
在颗粒饲料水分含量的控制环节,实际生产操作要根据粉料含水量来调整,目的是让入模粉料的温度和水分含量达到理想状态。正常含水量的粉料在调质时需要使用干蒸气,因为含水蒸汽会给调质、制粒工序带来不良影响。当粉料水分含量较低时,可以通过一些方法来增加其水分含量,比如降低蒸汽压力、关闭全部或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或者增加调质时间等,以此提高颗粒水分。相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽,这样可以保证调质后粉料温度达标,同时又能防止含水量过高。多通道在线微波水分仪具有良好的成本效益。在线固体含水率测量仪定制
在线微波水分仪无需排班定时取样,方便了生产流程。烟叶水分分析仪品牌
颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%~14%;调质前粉料水分含量应控制在12.5%,任何时候都不应超过13%,否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%~16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也可以达到标准要求。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。烟叶水分分析仪品牌