颗粒饲料水分含量的控制更令人惊喜的是,现代科技已经为我们提供了多种有效的水分控制方法。在实际生产中,可以根据粉料的具体含水量灵活调整,确保调质前后粉料的温度和水分都处于理想状态。无论是水分过低还是过高,都有相应的技术手段来解决,从而保证了生产的顺利进行和产品质量的稳定。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。频繁取样及化验工作加大了原料车间的管理难度。卡车红外水分仪排行榜
另外,如果原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%,那么在混合时喷加雾化水是一个有效的措施,这样可以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,进而提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测对整个生产过程也有着重要意义,其与水分控制精度直接相关,而这又取决于在线水分传感器的精度。在线水分检测仪依据测量原理可以分为微波和近红外两类。微波水分仪能够穿透被测物料,德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。化工含水率测量仪厂专业测量,信赖默斯。
在饲料生产过程中,水分控制的重要性简直令人震惊!你知道吗?颗粒饲料的合理水分含量竟然是如此多变,混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,绝不能超过13%,否则就容易发霉变质。这简直是对精细度的***挑战!更令人震惊的是,调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%~16%,这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料,而且成品料的水分含量也得达到标准要求。天哪,这得需要多么精细的控制和调整啊!
正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,有好多好玩的办法,像降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间,这样就能增加水分,提高颗粒水分啦。要是粉料水分高呢,就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也很快乐呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存的时候就不容易发霉变质啦。我们还可以根据刚脱模出来的颗粒饲料的情况调整冷却风量和时间呢,这就像玩游戏一样,不同情况不同应对,太好玩啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益,真的是快乐加倍呢!数据记录:自动记录质检数据,便于追踪和分析。
我们深知原料水分对于饲料生产的重要性,因此我们在供应链管理中采用了德国MOSYE的先进水分测量技术。这不仅帮助我们提高了原料的质量,也增强了客户对我们的信任。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道,烘干机,料斗等多处位置安装,直接与物料接触。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。不断优化检测技术能增强焦化厂的市场竞争力。卡车红外水分仪排行榜
实时监测,品质保证。卡车红外水分仪排行榜
亲爱的朋友们,***要和你们分享饲料生产过程中的在线水分与控制,这可让我特别开心呢!咱们先看看颗粒饲料合理的水分含量。你知道吗?生产原料来源和品种多样化,使得颗粒饲料含水量多变哦。但是呢,我们已经找到了合适的控制范围。混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%,并且任何时候都不超过13%,这样就能避免发霉变质啦。调质后入模粉料水分控制在15%-16%,按照这个标准生产出来的颗粒饲料质量可好了,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求,这真的让我很开心呢!卡车红外水分仪排行榜