连接器选型的影响因素：性能要求：包括：额定电流、额定电压、信号数量、传输速率等。①额定电流决定触点对的大小。一般来说，电流越大，触点直径越大。比如直径1.6mm的单个触点能通过的电流是13A。如果需要更大的电流，触点的直径应相应增加。②额定电压决定了触头之间以及触头与外壳之间的电气间隙和爬电距离。简单来说，同样结构的电连接器，额定电压越高，体积越大。③信号的数量决定了触点的芯数，所以选型时要预留一定数量的触点，便于扩展和维护。④传输网络信号时，应指定信号的传输速率。一般带屏蔽隔离罩的4芯、8芯、8芯网络通信连接器分别可以满足100兆及以下、1千兆及以下、10兆及以下的传输速率。射频同轴连接器是专门用来传输线的电气连接或者是分离的一种电子元器件。公母头连接器费用
金属镀层在连接器中的作用：1、连接器电镀的防腐功能。连接器首先要考虑的是防腐蚀。如今，大多数的连接器接触弹片大部分是由铜合金制成的，而铜合金在典型的连接器工作环境中很容易受到影腐蚀性，如氧化和硫化。2、连接器的镀层有助于提高机械性能。与连接器机械功能相关的参数主要是影响涂层耐久性或磨损配合力的因素。如果把这些因素都考虑进去，那么在相同的基本面作用下就会有两个不同的因素。即冷焊中相对运动过程中多点接触界面的共享，重要的力学性能包括涂层材料的硬度、延展性和摩擦系数，而这些特性需要依赖于涂层材料的固有特性及其应用。根据工作流程的不同，连接器的镀层非常重要。深圳连接器厂商排名目前我国射频连接器的种类正在逐步增加，射频连接器生产技术也有了很大的提高。
连接器主要由接触体、绝缘体、外壳、端子等附件构成，端子分插针和插孔，是连接器的关键零件，它依靠插合时形成紧密接触，完成信号和电流的连接。连接器是自动化电子设备中必不可缺少的部件，主要用于连接被隔断的设备或者装置，使信号或者电流流通互连，实现预定的功能。连接器的选型要素，在选择连接器的过程中要考虑一下几点，1、确定连接器的类型，是要圆形接头，还是矩形的。2、确定连接器的安装和连接方式。连接方式：面板、直通、弯角、中继。3、确定连接器的端子形状：公端子、母端子。4、去顶连接器的芯数，需要连接器的级数。5、连接器锁承受的电流电阻、电压。6、确定连接器的接线方式，接线方式：焊接、压接、压着。
连接器插接前检查：①连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合设计、工艺文件要求；②电缆应无折弯、外皮无破损；③航空插头连接器外壳及对接口应无变形、无裂纹、无螺纹磨损、紧固件无松动或缺损、镀层无脱落；④锁紧装置，密封圈应完整无损；⑤插针、插孔等接口不得有异物或液体等；⑥插针和插孔不应存在歪斜、变形等缺陷；⑦插针根部的绝缘体表面不应有破裂、隆起与脱落的金属碎屑等；⑧插针和插孔不应有明显的退缩或突出现象，与同一平面的正常插针、插孔比较，其退出或突出的距离一般应不大于0.5mm，否则需查验插针或插孔是否存在装配不到位或后缩等问题。制造过程中的各种元件的加工方法决定了射频连接器的机械性能和电气性能。
电子连接器的特点是它们的引脚排列和物理结构，尺寸，接触电阻，引脚之间的绝缘，坚固性和抗振性，耐水或其他污染物的进入，耐压性，可靠性，寿命（连接/断开操作次数之前）失败），易于连接和断开。它们可以被锁定以防止以错误的方向插入，将错误的销彼此连接，并且具有锁定机构以确保它们完全插入并且不能松动或脱落。一些连接器被设计成使得某些引脚在插入时在其他引脚之前接触，并且在断开时首先断开; 这样可以保护通常在连接电源的电路，例如首先连接安全接地，以及在热交换应用中正确排序连接。压接连接器时，闭合位置要正确，高度准确，压接接头要注意是否有线头，气压是否在规定范围内等不良问题。大电流圆形连接器哪家好
光纤连接器是指将一根光纤与另一根光纤连接的可拆卸、活动、重复插拔的连接器件。公母头连接器费用
连接器电镀引脚：设计连接器时选择自己合适的电镀，需要进行考虑到了很多影响因素，但好的电镀选择主要是以低的成本来可以满足的系统发展要求，确保它的工作基本原理符合您的质量问题设计技术规范，但不要过度开发设计电镀。连接器引脚中的电镀金属可分为镀金和镀锡2种类型。1、电子连接器镀金：镀金由于其坚固性和优异的耐磨性，通常用于高可靠性、低电流和高循环应用。其钴合金化可提高硬度，非常适合恶劣环境，但由于不含氧化物，可能会增加接触电阻。镀金是一种贵金属，这意味着它不受环境的影响。2、电子连接器镀锡：锡是黄金的廉价替代品，而且可焊性极好。不像黄金，锡不是贵金属。锡暴露在空气中就开始氧化。因此，镀锡接触系统需要更大的法向力和更长的接触面积才能穿透氧化膜。重要的是，镀锡更适合少循环的应用，因为它是一种较软的金属，可以完美地释放作用在触点上的额外力。公母头连接器费用
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