电力设备台帐记录电力设备的各种数据信息，是设备运行和检修过程各阶段产生的重要技术资料的汇集，能正确反映、证明和保证设备运行的质量状态，是设备全寿命周期健康状况的完整记录，是设备实施状态检修工作不可缺少的重要依据。传统的设备台帐依靠人工纸质资料归档或个人电脑保存记录相关设备资料，不利于台帐的归档和共享。为了提高设备台帐记录的真实性、完整性、及时性和可追溯性，充分发挥计算机应用系统在设备台帐管理的作用，电厂在设备台账管理上，通过信息化的手段，对设备台账进行分类长期保存，从而保障电厂的安全发电。加强设备管理有助于提升设备的开车率。湖南车间设备管理
互联网是一种技术，是一种产业，更是一种思想，是一种价值观，包融了开放创新、透明分享、跨 界融合、协作共赢的理念。互联网模式下，地域垄断和专业鸿沟被打被，企业产、供、销的各个环节与人、 财、物资源配置信息及各项专业技术，都透明流畅，形成了有机的连接和集成，经过系统的汇总和加工，使 企业内外部的资源充分整合利用，消除了“信息孤岛”。互联网的发展，促进了“人机交互”向“人人交互”的转变，实现了工业化与信息化的深度融合，这一转变将深刻地改变现代企业的经营思路和管理模式。湖南车间设备管理如何建立工厂备品备件管理制度和流程？
随着现代科技科学技术水平的不断提高.人们对干生产安全管理，矿山设备管理使用的安全意识要求也上升到了一个新的高度。现在企业面临着越来越残酷的竞争，设备管理在企业管理中的作用越来越受到责难。矿山企业由于在设备管理方面问题，每年都会遭受巨大的经济损失，阻碍了企业的发展。设备突出是一个企业的重要构成部份，随着改善的深入，设备管理其他工作也面临挑战，如何管好，用好，维护好设备，提高设备管理的水平和发展水平所用效率，为企业创造较好的经济效益，是现代化矿山建设中的一个重要课题。
随着设备自动化、数字化水平的提高，工厂亟需提升设备管理能力。结合长期的实践经验，总结了大部分企业在设备管理方面存在的5大误区，并给出对策建议，希望可以帮助企业少走一些弯路，提升设备运营绩效。在智能制造的浪潮下，我国积极推动工业互联网建设，制造业也正在积极转型，自动化、数字化、智能化水平很大提高，各行业企业越来越重视生产设备的数据采集和车间联网，设备数据可视化程度显着提高。但是，多数制造企业虽然花费巨资上马了非常先进的设备，但设备管理维护、人员知识结构仍停留在较低水平：数采基本靠笔，处理基本靠人，分析基本靠猜(经验)。可以说是买来了工业4.0的设备，却延续着工业2.0的管理。非煤矿山的机械设备维修保养制度的落实需要信息化的手段。
在大部分工厂，特别是离散制造业，都是生产是老大，设备只是保障部门，只要设备还能运转，就不会停产，这导致设备维护改善的时间和资金投入严重不足，设备部也陷入四处救火、穷于应付的被动恶性循环。究其塬因，是因为企业没有从工厂端到端视角看设备停机的损失。在设备故障出现初期征兆的时候进行维护，远比造成停机后再维修造成的损失和投入成本要小得多。如下图所示，某机床通过振动分析，可以看到10月18日振动加速度峰值触发早期预警阈值，但是由于生产计划问题，没有停机维护;10月22日机床主控系统触发故障，不得不停机过10个小时维修和更换轴承，维修后，振动恢复正常水平，但较大损失已经造成。设备定期深度巡检是设备管理部门的重要工作。湖南车间设备管理
建立企业的设备检修标准是落实定期检修的重要手段。湖南车间设备管理
在这个“以顾客、竞争和变革”为主导的新时代，国内外同行竞争十分残酷，国内企业必须提升核主要竞争力。现代企业的管理层次向精简、高效的“扁平化架构”方向发展。作为大型的制浆造纸国有企业， 设备系统应充分整合和优化配置现有维修资源，搭建“市场化、专业截图(Al+A)的集团公司大维修专业化 平台，对内以产品服务中心，以资产运营效率为中心，以降低单位产品维修费用为目标，提高员工待遇，逐步建立服务于产品的生产维护设备管理模式，追求设备用户满意和促进企业综合效率化;对外开拓维修服务市场，孕育新的效益增长点，对公司现有维修系统进行改善和优化。湖南车间设备管理