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化工厂设备管理系统的重要性

来源: 发布时间:2022年05月05日

在大部分工厂,特别是离散制造业,都是生产是老大,设备只是保障部门,只要设备还能运转,就不会停产,这导致设备维护改善的时间和资金投入严重不足,设备部也陷入四处救火、穷于应付的被动恶性循环。究其塬因,是因为企业没有从工厂端到端视角看设备停机的损失。在设备故障出现初期征兆的时候进行维护,远比造成停机后再维修造成的损失和投入成本要小得多。如下图所示,某机床通过振动分析,可以看到10月18日振动加速度峰值触发早期预警阈值,但是由于生产计划问题,没有停机维护;10月22日机床主控系统触发故障,不得不停机过10个小时维修和更换轴承,维修后,振动恢复正常水平,但较大损失已经造成。二维码在设备管理过程中的应用。化工厂设备管理系统的重要性

通过互联网进行连接被广泛应用于许多行业,物联网市场覆盖多个应用领域,包括制造业,能源与电力,石油和天然气,金属和采矿,物流,交通运输,农业,医疗保健等。报告数据显示,2021年制造业在工业物联网市场份额占比达20.73%。工业物联网市场分为硬件,软件和服务。服务在工业物联网中占有重要地位,出现了一批提供完整物联网解决方案的厂家,从提供硬件、通信设备,到软件平台,数据采集,系统集成等一揽子解决方案。深圳立腾致远科技有限公司化工厂设备管理系统的重要性非煤矿山设备日常点检和定期巡检如何通过信息化的手段落实?

随着设备自动化、数字化水平的提高,工厂亟需提升设备管理能力。结合长期的实践经验,总结了大部分企业在设备管理方面存在的5大误区,并给出对策建议,希望可以帮助企业少走一些弯路,提升设备运营绩效。在智能制造的浪潮下,我国积极推动工业互联网建设,制造业也正在积极转型,自动化、数字化、智能化水平很大提高,各行业企业越来越重视生产设备的数据采集和车间联网,设备数据可视化程度显着提高。但是,多数制造企业虽然花费巨资上马了非常先进的设备,但设备管理维护、人员知识结构仍停留在较低水平:数采基本靠笔,处理基本靠人,分析基本靠猜(经验)。可以说是买来了工业4.0的设备,却延续着工业2.0的管理。

收集基础数据,完善原始资料,以现代化信息管理手段,详细记录现场数据。采集设备实时状态数据,加强定期测试,累计试验数据。形成原始资料,利用这些数据、资料、定期、分析,判断设备状态,从中可以发现问题。使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下: 1)分门别类地将全厂设备的技术参数、厂家设计规定,按设备台帐方式建立数据录入计算机; 2)建立设备现有的备品备件数据库; 3)实现电站计算机监控系统,有选择地采集现场的一些实时数据,通 过不断积累和加工,进行分析整理,建立数据信息库; 4)建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流 量等参数的直方图以及变化趋势的曲线等; 5)定期(每日或每季)进行分析,作出结论,判断设备是否运行正 常。如果做到对委外维修的有效管理?

设备完整性管理体系由四个部分构成:生产经营管理和HSE政策、设备完整性管理策略、程序文件和操作文件。这四个部分从上至下有层次地构成了整个体系。生产经营管理和HSE计划是进行设备完整性管理很重要的依据。在企业的生产经营计划中,规定了设备正常运行时间、生产率、预算等目标,而在HSE计划中,规定了安全事故、伤害和环境污染等目标。设备完整性管理体系的策略目标由企业的决策层来制定,应符合企业的商业和HSE策略目标。企业的商业和HSE策略计划会随着时间而发生变化,所以设备完整性管理体系的策略目标也应随之变动。程序文件表明其组织机构,明确各自的职责分工,保证体系有效运行。操作文件和程序为特定的技术文件和程序,即具体的作业规程,比如材质选择规程、检验规程等详细的技术指导,其目的是使作业程序规范化,标准化,对同一作业即使不同的人实施也会得到同样的结果,减少人为因素的影响。设备完整性管理体系的实施包括其策略的制定、计划和组织、体系的实施、体系的检查和评审等环节,是一个相互关联的活动和程序步骤,所有的程序都是PDCA循环中的重要组成部分。通过PDCA实现持续的改进和不断的提高。提高设备管理能力有助于企业提高生产效率,节约生产成本。化工厂设备管理系统的重要性

加强设备精细化管理,能有效保障生产过程的连续性。化工厂设备管理系统的重要性

现代科学技术和现代化治理不仅是提高经济效益的决定性因素,也是确保企业安全的前提条件。发电厂的设备检修治理科学化是现代企业组织生产和治理的重要手段,也是我国电力企业坚持自力更生方针,走向治理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修治理工作是保证发电设备安全、经济运行的重 要措施之一,也是设备全过程治理中的重要环节。如何更科学地治理好设备,提高设备利用率和安全可靠性,降低检修费用,已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度,还是在实践中探究出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度,需要做出正确的推断和合理的决策。化工厂设备管理系统的重要性

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