两种不同硬度物料随着磨料硬度变化时的磨损体积变化以及两种物料磨损体积之比的变化规律,在图2中,对于较软的物料M1而言,当磨料的硬度小于物料的硬度H1时,随着磨料硬度的增加,磨损上升缓慢,而当磨料的硬度上升到物料硬度左右时,磨损对磨料硬度较为敏感,当磨料硬度超过物料的硬度后,继续提高磨料的硬度对磨损没有影响。对于硬物料M2也存在同样变化规律,归纳起来可以将磨损分为三个区域:Ⅰ低磨损区,Hs(1.25~1.13),式中Hm为材料的硬度,Hs为磨料的硬度,Ⅱ过渡磨损区,0.8Hs 泰良聚合物耐磨剂TF-9207是低分子量含氟聚合物,可以添加到塑料、油墨、涂料中,降低表面能,提高树脂耐磨性及润滑性能,典型添加量在5%---20%之间。TF-9207是通过特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉,耐磨、润滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨剂微粉具有良好的自由流动性能,非常容易和树脂混合。使用中可以直接将TF-9207微粉和树脂混合均匀后,造粒挤出;也可将TF-9207加入到熔融树脂中(侧喂料至螺杆的熔融段)。重庆通过欧盟环保认证耐磨剂报价奥地利TRIBOTECC硫化锰极压耐磨剂。 奥地利TRIBOTECC进口二硫化钨:二硫化钨粉末作润滑涂bai层二硫化钨粉末可以在0.8Mpa(120psi)加压下,du通过干冷空气喷涂在基体表zhi面。喷涂可dao以在常温下进行,涂层为0.5微米厚。另一种方式,粉末与异丙醇混合,将黏糊状物质涂抹到基体上。目前二硫化钨涂层已运用到了很多领域,诸如汽车零件、赛车用发动机等零件、航空零件、轴承、轴、深海载运工具、切削刀具、刀片、切具、刀、脱模、高精度轴承、阀门组件、活塞、链条等。此外,二硫化钨也用作碳素工业中的有色电刷,还可应用于超硬材料和焊丝材料。二硫化钨可完全替代二硫化钼,价格相当、质量更好,性能更强。并且,由于二硫化钨粉末极低的摩擦系数(动态下0.03,静态下0.07), 特博科公司的传统产品在摩擦行业处于行业引导地位,也在研磨、粉末冶金、高分子聚合物、固体润滑行业有了新的应用和建树。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物的***作用:减少磨损;减少磨斑;降低摩擦系数;增加导电率;延长高应力部件寿命。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物主要应用领域(终端产品):润滑脂;润滑膏;无油轴承,齿轮,阀门,衬套,燃油泵零件,涡轮增压器,刹车垫片,粉末冶金等领域的固体润滑剂。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物在工程塑料和特种塑料中的应用:可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料。上海奥地利特博科哪家批发? 聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物,大分子间的相互引力较小,刚度、硬度、强度都较小,在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象,是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异,温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间,蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时,蠕变量增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小,在0.01一0.10之间,在现有塑料材料,乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大,当线速度0.5一1.0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数,将这种特性用于轴承制造,可减小其起动阻力,使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小,当载荷0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下,PTFE的摩擦因数低于0.01。从温到PTFE熔点,其摩擦因数几乎不变,只有在表面温度高于熔点时,摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨损。但是,只要对磨材料表面粗糙度合适,可在相当程度上降低PTEF的磨损量奥地利TRIBOTECC二硫化钼润滑脂极压耐磨剂。广东PEI耐磨剂价格 PPA改性塑料极压抗磨剂。上海进口耐磨剂价格 Tribotecc-MOSXF特博科产品技术参数表-MOSXFMolybdenumDisulfide二硫化钼属性:颜色深灰氧化>400℃应用:润滑脂润滑膏润滑涂层工程塑料典型数据:密度4,9g/cm3粒度D508.5um粒度D9021um物质挥发性105℃0,1%包装:袋装20kg净重保存期限:至少6个月,室温保持干燥。ribotecc-MOSXF特博科产品技术参数表-MOSXFMolybdenumDisulfide二硫化钼属性:颜色深灰氧化>400℃应用:润滑脂润滑膏润滑涂层工程塑料典型数据:密度4,9g/cm3粒度D508.5um粒度D9021um物质挥发性105℃0,1%包装:袋装20kg净重保存期限:至少6个月,室温保持干燥。上海进口耐磨剂价格