科莱恩耐高温抗氧剂防止气熏褪色

综上所述：独特双官能团结构的Sumilizer GS，其敏感的双键可以快速捕捉碳自由基，因此可解决常规抗氧剂无法解决地缺氧环境下的老化问题，尤其适合于含丁二烯单体的聚合物（如SBS、ABS等），典型应用场景比如SBS热收缩膜、透明聚烯烃膜、或者大制件成型时，融化后的聚合物需要在料筒中停留较长时间，来保护材料的颜色和熔指等物性。第二类应用场景-无磷抗氧：磷系抗氧剂与某些添加剂或工况不兼容，所以需要无磷配方。如在溴锑阻燃配方中，锑会与亚磷酸酯反应，导致磷失去作用，同时可能让制品发黑。因此在浅色的溴锑阻燃配方中，如果还有高含量玻纤，就非常适合采用无磷的抗氧体系；再比如LED支架材料（PCT/高温尼龙等），制品要求浅色又加工温度高，常用的磷系阻燃剂可能会导致封装胶失效，该情况下也适合采用无磷抗氧体系。Sumilizer GS独特的受阻酚羟基和双键，可以直接捕捉碳自由基，从而保护材料不被高温影响，同时不会影响后道工艺。如果您碰到以上两类问题，欢迎联络索样用于尼龙/PA抗黄变的造粒、注塑、挤出工艺。科莱恩耐高温抗氧剂防止气熏褪色

PE材料与其它高分子材料（如PP,***BT等）不同，PE在熔融加工过程中老化会产生交联，进而形成分子量很大的难塑化部分，表现在薄膜上就是交联晶点。形成交联晶点的因素很多，可能是生产树脂时产生的晶点，可能是抗氧化不足，也可能是加工工艺不当，甚至可能是设备设计缺陷造成的晶点。针对该问题，一般是降低加工温度，添加含氟聚合物加工助剂（PPA，如3M公司FX-5911,FX5920A以及大金和国内的一些产品）。靠氟树脂与树脂相容性不好，不断迁移到表面。同时氟树脂与金属亲和力强，在塑料和金属内壁形成保护层和润滑层，从而保护树脂。但是这些不能完全解决，同时也治标不治本。再者如果是光学材料，则不允许额外添加其它助剂，会影响光学性能。针对该问题，可以通过添加高效的抗氧剂解决。如：日本住友化学SumilizerGP专门解决此方面问题。科莱恩耐高温抗氧剂防止气熏褪色在PP应用中，酚类抗氧剂往往与其它添加剂有不良的交互反应,有些PP产品只用亚磷酸酯作为加工稳定剂。

SumilizerGP是目前极少数能把亚磷酸酯磷和非对称受阻酚设计在同一个分子链上，利用分子内的主、辐抗氧剂的协同，实现更优的抗老化性能。下面我们就来说下这样设计的好处。PE老化与其它塑料不同，是老化之后熔指下降。通过添加高效的抗氧剂SumilizerGP，相较于常规的抗氧剂AO-76(1076）和亚磷酸酯TNPP/168配方，更少的添加量。在多次加工之后PE材料只有在第三次加工时候才略微降解。而常规配方每加工一次，降解就非常厉害。因此在PE加工过程展现了***的抗氧化性能。

广义上说，多数弱还原剂都是抗氧化剂，只是根据不同的工业用途选取合适的。有较高化学、物理稳定性的，或是低毒性的弱还原剂，都可以巧妙的运用于配方中作为抗氧化剂。例如：柠檬酸是有弱还原性的有机酸，我们可以将其运用于饮料配方中起着抗氧化剂的作用；食品摆放时间长了容易氧化变质，可以加入少量抗氧剂来延长它们的储存时间；塑料、合成纤维和橡胶等高分子材料容易发生热氧降解反应，加入抗氧剂可以保持高分子材料的优良性能，延长使用寿命……有效强化染色制品的色彩，对染料加工制程的耐受力，高机械强度。

芳香族聚氨酯为啥这么容易黄：在异氰酸酯过量,反应温度不足,或混合不均匀等条件下，异氰酸酯会与聚氨酯反应，形成脲基甲酸酯（Allophanate）结构。脲基甲酸酯会产生三个问题1.产生假性的早期黏度2.在后续加工会形成大分子TPU3.产生游离异氰酸酯,被氧化后形成带色的苯醌或醌亚胺基团，出现黄变。从以上机理来说，抑制脲基甲酸酯的生成是保护TPU颜色与熔指稳定性的关键。 大家都知道，异氰酸酯是一个高度不饱和的基团，化学性质十分活泼，能与任何一种含有活泼氢原子的化合物反应（这也是过量异氰酸酯会与聚氨酯反应生成脲基甲酸酯的原因）。优异的抗水解性能，在空气中和聚合物内的稳定性，过程中非凡的抗黄变和高温降解保护。美国多氟耐高温抗氧剂聚乙烯用

适用于PI的高温加工抗黄变及物性保持。科莱恩耐高温抗氧剂防止气熏褪色

用于聚丙烯纤维的本稳定剂体系的组分是选择的2,2,6,6-四甲基哌啶受阻胺和N，N-二烷基羟胺（羟基胺抗氧剂Revonox420）的特定组合，在不存在或基本不存在酚类抗氧化剂的情况下。这种本发明的稳定剂配方为聚丙烯纤维提供了出乎意料的优异的耐气体褪色性和热稳定性和光稳定性，这是众所周知难以有效稳定的。本发明的无酚醛抗氧化稳定剂体系（羟基胺抗氧剂Revonox420）为聚丙烯纤维提供了比较好的整体稳定性。当暴露于含有氮氧化物的气氛时，聚丙烯纤维变色，Revonox420是一种羟胺类不含酚的抗氧化剂，拥有良好的颜色保护性，相容性高，低挥发以及稳定的高温储存性。科莱恩耐高温抗氧剂防止气熏褪色