工业智能滚筒,本身就是一台永磁同步电机,主要有以下节能特性: 采用一体式结构(把电机直接做成滚筒),直接传动效率高,机械传动效率接近100%。 自身效率高。优化的磁路设计+钕铁硼永磁代替电励磁+高导磁硅钢片的应用。 运行效率高。25%-100%额定转速时,效率达到90%-97%,25%-100%负载时,JXS系列工业智能滚筒的效率基本不变。 功率因素高。随负载的变化,JXS系列工业智能滚筒的功率因素基本不变。 工业智能滚筒的一体式设计,解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损,造成原系统轴对接配合错位,极大地提高了系统安装的可靠性,降低故障率。嘉轩永磁电动滚筒维护少:只有轴承需少量润滑脂;黑龙江低速永磁电动滚筒生物制药
嘉轩智能工业产品“永磁电动滚筒”带领了一场带式输送机传动技术的革新,采用“永磁外转子直驱技术”,代替了传统由电机,减速机,偶合器、连轴器、开关等组成的复杂传动系统,实现贯穿建设、生产和维护“生产成本降低”的重要理念。为企业实现节约能源、免维护、长寿命、节省空间、节约建设成本、降低运行成本的目标。全新“嘉轩永磁电动滚筒”更是集成了工业云智能设备管理系统,让永磁电动滚筒拥有一颗“智能芯”,实现设备全寿命周期管理,可以在全场景、无距离、实时了解永磁滚筒的运行及状态,在行业内掀起了一阵智能风暴,普遍应用于各个领域。甘肃永磁电动滚筒砂石嘉轩永磁电动滚筒占用空间小:与皮带机驱动滚筒结合;
江苏嘉轩智能“高效智能永磁直驱滚筒关键技术”荣获2021年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖。该项目率先推出了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法,率先在煤矿获得应用,突破了我国传统带式输送传动系统可靠性低、故障率高、占地面积大,能耗高、运维成本高等问题,同时实现了高效节能,该技术的重大突破,填补了国内外该领域的技术空白。针对生产环节上的技术创新,通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计,建立了一种新型嵌线工艺技术,实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用,充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高,发热低、杂散损耗小的优点,从产品本身实现低碳。在产品应用方面,永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能发展瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产,永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低,从源头上推进节能环保。
永磁直驱电动滚筒的实际应用 某水泥厂皮带永磁电动滚筒的应用分析: 强力皮带采用江苏嘉轩220KW型号JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滚筒,正常运行440天,累计8800小时。 1) 节电效果明显: (1)恒负荷节电率22.8% (2)吨料量节电率21.3% (3)空载运行节电率32.6% 2) 起动平稳,起动电流小、对电网冲击小; 3) 运行噪音小、温度低; 经现场测试220KW永磁滚筒运行过程中噪音为59-61分贝;现场检测220KW永磁滚筒重载运行温度57-62摄氏度。 4)占用空间小,基本免维护; 原系统设备多,占地面积大,转运站空间狭小,改造后检修巡检空间宽敞。运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂,无需其它维护,减少了检修维护工作量。永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组,当定子绕组通过三相对称交流电,能产生旋转磁场;
嘉轩智能工业是行业的新型装备制造企业,研发实力突出、产品性能优异、型号种类齐全,占据国内永磁电动滚筒市场半壁江山,具有比较广的发展前景。目前江苏嘉轩的工业永磁滚筒在永煤集团下属单位现场已多次成功实施了实际应用。嘉轩凭借世界的产品工业永磁智能滚筒,技术从产业源头上大幅降低了碳排放,对众多行业产生了乘数效应。大量实地测试数据显示,较传统装备,嘉轩工业永磁滚筒可减少碳排放约 30%,且降低综合成本约60%。目前嘉轩工业永磁滚筒型号种类全、认证功率大,市场占有率持续多年位居行业。永磁电动滚筒突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、运行成本高等一系列难题。天津皮带输送机适用永磁电动滚筒港口
嘉轩永磁电动滚筒可靠性高:系统简单,实现无齿驱动;黑龙江低速永磁电动滚筒生物制药
永磁电动滚筒的优势在工业应用中表现得淋漓尽致。其的节能特性备受瞩目。永磁电机本身具有较高的效率,能有效降低电能消耗。在长期连续运行的物料输送系统中,节能效果尤为突出,为企业节省大量的运营成本。同时,它具有良好的调速性能,可根据不同的生产需求精细调整输送速度,无论是缓慢输送易碎物品还是快速转运大量散装物料,都能轻松应对。这一特点使得生产过程更加灵活高效,提高了整个生产线的生产效率。在可靠性方面,永磁电动滚筒也展现出的品质。黑龙江低速永磁电动滚筒生物制药