改造后:1、系统运行稳定可靠,启动、运行电流低,减少电能损耗,通过实际运行数据计算比原有系统节能28%,同时减少了70%的安装空间。 2、环境有害物质污染的改善,自永磁电动滚筒在梅山矿业浮选区域皮带机应用可每年减少燃煤1.2万吨,二氧化碳排放3.2万吨。 3、工作噪音环境改善 传统驱动系统噪音来源主要来自异步电机、液力耦合器、减速器,使得操作人员的工作环境十分的恶劣,噪音对操作人员的身心健康造成了很大的伤害,形成了很多职业病,给煤矿、国家造成巨大的医疗费用负担。而永磁电动滚筒驱动运行声音很小,有效减少了噪音污染,极大改善了操作人员的工作环境。嘉轩永磁电动滚筒针对高电压皮带输送机的工况,有效解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。上海低速永磁电动滚筒哪家强
工业智能滚筒,本身就是一台永磁同步电机,主要有以下节能特性: 采用一体式结构(把电机直接做成滚筒),直接传动效率高,机械传动效率接近100%。 自身效率高。优化的磁路设计+钕铁硼永磁代替电励磁+高导磁硅钢片的应用。 运行效率高。25%-100%额定转速时,效率达到90%-97%,25%-100%负载时,JXS系列工业智能滚筒的效率基本不变。 功率因素高。随负载的变化,JXS系列工业智能滚筒的功率因素基本不变。 工业智能滚筒的一体式设计,解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损,造成原系统轴对接配合错位,极大地提高了系统安装的可靠性,降低故障率。青海高效高速永磁电动滚筒生物制药嘉轩永磁直驱技术让节能降碳具象化,入选2024年《国家工业节能降碳技术应用指南与案例》;
效益分析 ①、强力皮带使用的220KW永磁直驱滚筒经过挂表计量节电31.2万度。 ②、还可以节约大量的设备维护费用,如齿轮箱、联轴器、设备机架、油液等 永磁直驱滚筒在水泥行业里面带式输送机中的使用,从短期利益看,节约了施工、安装成本,确保了作业安全;从长期利益看,节约能源,设备使用及维护成本低,只用三年的时间便可以将投资回收。特别是结合变频器的使用,实现带式输送机的软起、软停、软冲击,解决了带式输送机可能发生飞车、埋机头事故,永磁直驱滚筒在水泥行业将发挥着越来越重要的作用。
永磁直驱电动滚筒的实际应用 某水泥厂皮带永磁电动滚筒的应用分析: 强力皮带采用江苏嘉轩220KW型号JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滚筒,正常运行440天,累计8800小时。 1) 节电效果明显: (1)恒负荷节电率22.8% (2)吨料量节电率21.3% (3)空载运行节电率32.6% 2) 起动平稳,起动电流小、对电网冲击小; 3) 运行噪音小、温度低; 经现场测试220KW永磁滚筒运行过程中噪音为59-61分贝;现场检测220KW永磁滚筒重载运行温度57-62摄氏度。 4)占用空间小,基本免维护; 原系统设备多,占地面积大,转运站空间狭小,改造后检修巡检空间宽敞。运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂,无需其它维护,减少了检修维护工作量。永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组,当三相定子绕组通过三相交流电,能产生以同步转速推移旋转磁场;
嘉轩智能工业产品“永磁电动滚筒”带领了一场带式输送机传动技术的革新,采用“永磁外转子直驱技术”,代替了传统由电机,减速机,偶合器、连轴器、开关等组成的复杂传动系统,实现贯穿建设、生产和维护“生产成本降低”的重要理念。为企业实现节约能源、免维护、长寿命、节省空间、节约建设成本、降低运行成本的目标。全新“嘉轩永磁电动滚筒”更是集成了工业云智能设备管理系统,让永磁电动滚筒拥有一颗“智能芯”,实现设备全寿命周期管理,可以在全场景、无距离、实时了解永磁滚筒的运行及状态,在行业内掀起了一阵智能风暴,普遍应用于各个领域。嘉轩永磁电动滚筒在科学层面:改变了设备传动模式;在技术层面:改变了机械装备制造模式;河南嘉轩高压大功率永磁电动滚筒煤矿
运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂,无需其它维护,减少了检修维护工作量。上海低速永磁电动滚筒哪家强
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式,采用直驱的方式,系统单一,可靠性高,无需对驱动系统中其他设备进行维修维护,且在实地考察中得知,自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后,未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%,而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%(无传动环节,直接驱动皮带),较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒,能够大幅度提高系统效率,节约大量电能。上海低速永磁电动滚筒哪家强