探索“节能增效新答案”高电压永磁直驱电机系列解决方案 特点:“直联驱动”,低碳高能效,高扭矩密度,高功率密度,高适应性,无齿化,免维护,智能运维,环境友好,系统节能; 作为全球范围内永磁电动滚筒领域的带领者,江苏嘉轩着力于燃煤驱动系统智能化升级,通过将传统电机革新为智能运维技术的永磁滚筒,将传统生产线升级为自动化生产线,降本增效的同时,减少碳排放达到了节能减排的效果。 嘉轩(JASUNG)作为永磁直驱电机行业的佼佼者,面向六大高耗能行业的风机,泵类,压缩机以及带齿轮箱的负载,衍生出几十个细分应用场景;针对每个应用场景匹配性能,高效成本和能效。展示其在煤炭采矿领域等优势产品及个性化解决方案。嘉轩永磁电动滚筒针对高电压皮带输送机的工况,有效解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。内蒙古皮带输送机适用永磁电动滚筒节能20%
改造后:1、系统运行稳定可靠,启动、运行电流低,减少电能损耗,通过实际运行数据计算比原有系统节能28%,同时减少了70%的安装空间。 2、环境有害物质污染的改善,自永磁电动滚筒在梅山矿业浮选区域皮带机应用可每年减少燃煤1.2万吨,二氧化碳排放3.2万吨。 3、工作噪音环境改善 传统驱动系统噪音来源主要来自异步电机、液力耦合器、减速器,使得操作人员的工作环境十分的恶劣,噪音对操作人员的身心健康造成了很大的伤害,形成了很多职业病,给煤矿、国家造成巨大的医疗费用负担。而永磁电动滚筒驱动运行声音很小,有效减少了噪音污染,极大改善了操作人员的工作环境。黑龙江皮带输送机适用永磁电动滚筒风机水泵适用嘉轩随着滚筒标准化和系列化生产,永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低,从源头上推进节能环保。
嘉轩自主研发的永磁直驱技术具有高效、节能、稳定、可靠等优点,可比较广应用于煤炭、矿山等重型装备领域。相较于传统机械传动方式,永磁直驱可大幅降低能源消耗,提高设备的可靠性和稳定性,同时减少维护成本和延长设备使用寿命。全新的710kW永磁直驱外转子滚筒,采用升级版陶瓷包胶,各组成部件超值顶配—安全性更高,温升降低25%耐久安全。同时全新的冷却系统升级,系统可靠性增加,动力更加强悍,真正做到更省钱,更省心,更省事。
永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子,转子内部采用磁钢形成磁路,定子线圈固定在机轴的轴套上,机轴为空心轴,电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接,其外还有相应支撑的端盖,支座,轴承和油盖等主要零件以及密封,紧固等标准件,由变频驱动器直接驱动滚筒,传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列,覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。嘉轩永磁电动滚筒市场占有率较高;
2022年嘉轩设计实施的《高效智能永磁直驱滚筒关键技术及产业化》项目被评为冶金矿山科学技术一等奖。高性能、高可靠,速度精度,是冶金行业对传动设备的需求特点。高效智能永磁直驱滚筒秉承“安全、经济、高效、智能”的基本原则,成功突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、效率低冲击大、故障率高、运行成本高大等一系列技术难题,以创新科技推动矿山迈入智慧运输发展快车道。该项目了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法,建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术,开发了低速外转子永磁直驱滚筒的深度学习诊断算法。做到了“一次投入”,终身受益”。应用后,设备运行可靠性增加20%,人机分离的概率也降低20%,将会降低安全风险10%以上。大量实地测试数据显示,较传统装备,嘉轩永磁电动滚筒可减少碳排放约 30%,且降低综合成本约60%;山东高效高速永磁电动滚筒冶金
嘉轩产品性能优异、型号种类齐全,占据国内永磁电动滚筒市场半壁江山,具有比较广的发展前景;内蒙古皮带输送机适用永磁电动滚筒节能20%
嘉轩永磁电动滚筒在龟兹矿业投入使用。该矿西井高架二部皮带机原驱动方式为“电动机+减速机”的双滚筒驱动模式,由于减速机外跨在皮带机大架外面,造成空间狭小,人员通行只能从安装在减速机上面的过桥通过,且无检修空间,给设备的安全运行及设备检修作业造成隐患。 为解决这一问题,龟兹矿业对该部皮带机驱动进行改造。改造后的永磁同步电动机将电能转化为机械能,减少空载或轻载时的无效损耗,比传统三相异步电动机减少综合能耗36%。该永磁同步电动滚筒,采用变频双驱单独控制系统,速度0-3.15m/s可调,双驱滚筒一用一备,有效降低了设备的故障生产影响时间,预计每年节约12.3万度电,达到了预期的效果。内蒙古皮带输送机适用永磁电动滚筒节能20%