嘉轩作为全球永磁直驱新生力量的领航品牌,自2020年以来,连续三年市场占有率位居榜首。如何面对新的行业目标和发展环境,为用户提供质量更高、价格更低、性能更优的永磁直驱驱动解决方案,成为嘉轩不断发展探索的新方向。从原来产品速永磁直驱电动滚筒到如今成熟的低速永磁直驱系列“大家族”,嘉轩顺应新时代的发展趋势,依托数字化技术的应用,在提升永磁电机机组性能和智能化水平的同时,创新开发多款高性能永磁直驱产品,赋能全生命周期优的解决方案以满足全新市场需求。永磁电动滚筒满足千万吨级矿井煤矿输送要求,使得中国带式输送机驱动系统持续优先世界。河南永磁电动滚筒生物制药
带式输送机永磁直驱电动滚筒技术具有创新性,节能效果明显,在煤炭行业大功率、高效率、低转速、大扭矩带式输送机永磁直驱电动滚筒方面达到了国内先进水平。带式输送机永磁直驱电动滚筒技术是一项前沿的驱动技术,具有高效节能、系统可靠、可大扭矩直驱、智能化等特性,是带式输送机传动技术的发展方向,具有广阔应用前景。近年来,作为国家高新技术企业江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司依托安全生产上海矿用设备检测检验中心设计研发试验台等条件,围绕采掘、运输、提升等带式输送机对永磁直驱电动滚筒技术的需求,在该领域开展了深入研究,取得了突出成果,填补了国家在该领域的技术空白,研发永磁直驱电动滚筒等系列产品已在煤矿、冶金普遍应用。江西低速永磁电动滚筒煤矿嘉轩完成了智能永磁电动滚筒在18个行业应用的技术和产品布局、稳定供货;
嘉轩创新研发的11-630kW系列永磁直驱电动滚筒,采用永磁电机技术,直驱传动技术,外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动。通过定子齿,轭分离结构创新设计,实现了永磁外转子电机转矩密度的提升,解决了转矩密度低的难题。同时该产品建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术,具有深度学习诊断算法,运维的智能算法、远程运维功能;端云协同、利用人工智能模型实现异常检测和故障诊断,实现远程运行状态查看和控制及智能诊断,智能控制自动加脂,实现判断并自动调参,人机分离率达到了30%,提高了运行的可靠性。
近些年永磁传动技术得到了快速发展,永磁多级直驱技术出现,带来了传动系统传动链简化,实现了无齿化传动,直驱传动技术具有效率高、能耗低、占地空间少、启动扭矩大、运行电流低等诸多优点,系统免维护,调速性能优越,在许多场合开始逐步取代比较广使用的交流异步电机。近年在永磁直驱电机的基础上出现了永磁外转子直驱滚筒技术,该技术的出现迅速给带式输送机领域带来了一场变革。随着水泥行业绿色矿山、智能化建设的不断要求,永磁直驱滚筒因其直接驱动负载,取消减速机、液力耦合器、联轴器、驱动滚筒、异步电机,使得传动链简化,提高传动系统的可靠性得以实现。该已大量应用于煤矿、冶金、港口等行业带式输送机。永磁电动滚筒总传动效率可达94.9%,具有优异的启动、调速特性和节能效果,具有广阔的推广应用前景;
传统驱动系统使用的三相异步电动机起动转矩通常是额定转矩的55%,无法实现系统满载起动,而智能永磁变频同步电动滚筒的起动转矩是额定转矩的200%,当工况需要满载或过载起动时,无需人工卸载,即可直接起动,避免因堵转、过载而造成的电机损坏,同时极大减轻了操作工人的劳动强度。由于永磁变频同步电动滚筒不需要减速器、机械软起动装置,因此在实际应用中无需更换齿轮油,检修减速箱,节约了使用成本,减低了维护工作量,后期维护只需隔3-6个月给滚筒轴承注油1次,维护简单方便。同时能提供多档带速,便于皮带机的检修维护。嘉轩永磁电动滚筒采用升级版陶瓷包胶,各组成部件超值顶配-安全性更高,温升降低25%—耐久安全;陕西嘉轩高压大功率永磁电动滚筒风机水泵适用
采用永磁电机、直驱传动、外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动;河南永磁电动滚筒生物制药
近日,象征永磁滚筒行业技术前沿创新成果的“电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒”在上海煤科院通过测试。作为全球通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒,它的突破标志着嘉轩(JASUNG)研发制造及运营能力再上新台阶,为行业发展再立新功。高效直驱电机是国内工业节能改造的重点科研项目之一。随着节能政策的落实,国内大多企业为了减少生产成本,提高电压等级,各个工矿企业趋向于采用高电压驱动设备以减少配电投资,因此市场需求旺盛。河南永磁电动滚筒生物制药