江苏嘉轩创立于2005年,一直聚焦于永磁直驱驱动,然后逐叠加数字化和智能化。分为三个重要阶段;阶段2014-2018年从行业积累期到技术成果转化期,正式推出永磁驱动滚筒,速外转子永磁滚筒技术,建立技术优势;②第二阶段,即2019-2022年业绩爆发期,逐渐建立成本优势,从50家客户发展到500多家客户,永磁滚筒市场占有率,建立市场优势,开始布局新行业。覆盖行业:煤炭,钢铁,水泥骨料,港口码头,物流,造纸,石油、风电、锂电池等;③第三阶段,即2022年后,逐步打造永磁电机的系列化及永磁电动滚筒的持续降本和边界突破。陆续开始布局数字化、能源化和国际化业务。永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组,当定子绕组通过三相对称交流电,能产生旋转磁场;湖北嘉轩高压大功率永磁电动滚筒10KV
全球首台1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新的磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高,狭小空间的驱动问题等应用难题;满足客户的多种驱动选择,解决大功率减速机卡脖子问题。高压、大功率系列是嘉轩(JASUNG)今后重大战略研发方向。宁夏工业永磁电动滚筒6KV嘉轩永磁电动滚筒在科学层面:改变了设备传动模式;在技术层面:改变了机械装备制造模式;
永磁电动滚筒驱动系统: 应用于皮带机的驱动系统,由永磁驱动滚筒和变频器组成。革新的技术取消了减速器、液力耦合器、联轴器。采用永磁电机技术,直驱传动技术,外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动。系统拥有高的可靠性;低的维护成本;更少的空间;更小的噪音;提高驱动效率10%以上,节约能源20%。低维护及节能的皮带输送机驱动系统;应用行业:钢铁、冶金、煤炭、火电厂、建材、 港口、水泥、矿山、粮食、等行业;
永磁直驱电动滚筒应用情况及社会效益 1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上,不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车,低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染,噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运,无需更多的基建费用、无需机传动投入,维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构,更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性,采用UH级钕铁硼永磁材料,耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。嘉轩永磁电动滚筒占用空间小:与皮带机驱动滚筒结合;
永磁直驱滚筒俗称外转子电动机,主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换,利用永磁体建立磁场,当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为 f 的三相交流电后,将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成,取代电励磁,无励磁损耗。转子无绕组,无转子铜耗、铁耗,高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积,它的剩余磁感应强度、矫顽力较大,用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面,采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶,直接与输送带接触,依靠摩擦阻力带动输送带运行。大量实地测试数据显示,较传统装备,嘉轩永磁电动滚筒可减少碳排放约 30%,且降低综合成本约60%;重庆皮带机永磁电动滚筒10KV
嘉轩永磁电动滚筒荣荣获国家科技成果鉴定-国际先进;湖北嘉轩高压大功率永磁电动滚筒10KV
象征永磁滚筒行业技术新近创新成果的电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒下线交付,用于国家能源平庄煤业元宝山露天煤矿。该项目投产后,可直接驱动胶带机,去掉减速机和联轴器的检修、换油等日常维护工作;在运转过程中可随时调速,软起、软停,降低输送带及托牦的机械损耗,节能减碳效果明显;且有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。此次下线交付的6000V1120kW永磁直驱滚筒拥有广阔的应用场景,可应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。湖北嘉轩高压大功率永磁电动滚筒10KV