永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子,转子内部采用磁钢形成磁路,定子线圈固定在机轴的轴套上,机轴为空心轴,电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接,其外还有相应支撑的端盖,支座,轴承和油盖等主要零件以及密封,紧固等标准件,由变频驱动器直接驱动滚筒,传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列,覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组,当定子绕组通过三相对称交流电,能产生旋转磁场;宁夏扁线绕组永磁电机砂石
江苏嘉轩(JASUNG)基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机关键部件,降低故障率,提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的明显特性,实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min,精确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。重庆高效高速永磁电机永磁直驱电机应用于各种专业级电机,如磨机专业级永磁直驱电机,选粉机专业级永磁直驱电机;
稀土永磁电机三大部件: 1、稀土永磁电机采用高性能永磁体,省去电机定子或者转子部分的电流励磁,故省去这部分的铜损(绕组发热损耗); 2、采用无刷结构,无碳刷结构的机械损耗,但是无刷电机是通过电子换向结构来实现换向的,此处有一部分电子元器件的损耗,跟省去的机械损耗相比损耗值较小,故换向部分的损耗比有刷电机损耗要小; 3、采用高性能稀土永磁体,在相同额定功率以及额定转速的情况下,可以将电机体积做的更小,节约了电机硅钢片,减小了一部分的铁损。小功率电机采用稀土永磁电机能达到接近90%的效率,一般电机也就75%左右。
①永磁直驱电动机技术成熟并已得到应用 永磁电动机的成熟性:永磁电动机与电励磁同步机电动机原理、结构相同,把电励磁系统改为永磁体励磁。自上世纪80年代第三代永磁体钕铁硼技术问世至今,在伺服电机系统使用率已达100%,小型电机中使用率达95%,工业电机中也已得到大量应用,如风力发电、船舶动力、石油化工、电梯、煤炭运输、矿井提升等。 ② 使用永磁直驱系统能带来巨大的经济效益 替代后每台每年节约费用:83,232+11,692 =9.5万元 ③安装条件分析 可根据现场情况,设计为立式安装,可有效利用空间排布,减少占地面积从用户层面:节能增效,降低了运营和维护成本;
带式输送机永磁直驱电动滚筒技术具有创新性,节能效果明显,在煤炭行业大功率、高效率、低转速、大扭矩带式输送机永磁直驱电动滚筒方面达到了国内先进水平。带式输送机永磁直驱电动滚筒技术是一项前沿的驱动技术,具有高效节能、系统可靠、可大扭矩直驱、智能化等特性,是带式输送机传动技术的发展方向,具有广阔应用前景。近年来,作为国家高新技术企业江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司依托安全生产上海矿用设备检测检验中心设计研发试验台等条件,围绕采掘、运输、提升等带式输送机对永磁直驱电动滚筒技术的需求,在该领域开展了研究,取得了突出成果,填补了国家在该领域的技术空白,研发永磁直驱电动滚筒等系列产品已在煤矿、冶金应用。嘉轩作为全球先进的永磁电机制造商,一直致力于研发和生产高效、节能、环保的永磁电机产品;贵州扁线绕组永磁电机矿山适用
嘉轩永磁直驱技术让节能降碳具象化,入选2024年《国家工业节能降碳技术应用指南与案例》;宁夏扁线绕组永磁电机砂石
嘉轩智能工业电机主要应用于煤矿、井下,既可达到传统电励磁电机所无法比拟的高性能,又可以满足特种运行要求的特种工况。智能工业电机采用电力电磁技术和微机控制技术相结合的智能驱动系统,使电机及传动系统的性能提高到一个崭新的水平,从而提高所配套的技术装备的性能和水平,是工业智能化发展的终端保障。其特点为节能高、寿命长、节省空间大,保证了各大输送系统可以进行高效率、长时间工作。相比于传统电机的复杂,不确定性和不稳定性,嘉轩永磁电机运行过程中省力又方便,运行速度均匀,节省了电机、液力耦合器等空间,从而增加了行人空间,大幅度增加了安全系数坚固的轴和滚珠轴承设计可确保超长的使用寿命稳定的齿轮箱不能有效地为输送机提供高扭矩,同时还能确保舒适的低噪运行。宁夏扁线绕组永磁电机砂石