2017年,嘉轩(JASUNG)推出的全球先驱产品高效智能永磁直驱电动滚筒受到了业内专业人士的高度赞誉,被称为“带式输送机驱动技术的变革”。目前嘉轩(JASUNG)实现了永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min,从产品端实现节能降碳,节能20%以上实现低碳排放;并率先在行业内推行永磁电机“双碳专项项目”,形成实现过程的降碳!历经市场考验,无论是销量还是应用成绩都占据优势的永磁直驱电动滚筒着实夺目。作为行业内备受瞩目的明星产品,嘉轩(JASUNG)依据多年的行业积累不断地推陈出新,高压、大功率,低速突破5转/分钟,满足客户的多种驱动选择。2014年嘉轩研制出首台运用扁线绕组技术的工业永磁电机。山东皮带机永磁电机砂石
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式,采用直驱的方式,系统单一,可靠性高,无需对驱动系统中其他设备进行维修维护,且在实地考察中得知,自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后,未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%,而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%(无传动环节,直接驱动皮带),较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒,能够大幅度提高系统效率,节约大量电能。湖北风机水泵永磁电机节能20%嘉轩是高压大功率永磁电机佼佼者;
稀土永磁电机三大部件: 1、稀土永磁电机采用高性能永磁体,省去电机定子或者转子部分的电流励磁,故省去这部分的铜损(绕组发热损耗); 2、采用无刷结构,无碳刷结构的机械损耗,但是无刷电机是通过电子换向结构来实现换向的,此处有一部分电子元器件的损耗,跟省去的机械损耗相比损耗值较小,故换向部分的损耗比有刷电机损耗要小; 3、采用高性能稀土永磁体,在相同额定功率以及额定转速的情况下,可以将电机体积做的更小,节约了电机硅钢片,减小了一部分的铁损。小功率电机采用稀土永磁电机能达到接近90%的效率,一般电机也就75%左右。
嘉轩(JASUNG)在新近公布的国家认证博士后科研工作站名单中脱颖而出,成为工业永磁电机行业内此一个获此殊荣的企业,这一荣誉无疑证明了嘉轩(JASUNG)在科研和技术创新方面已获得的认可;同时,也显示出在工业永磁电机领域具备国内外的研究实力和专业能力。自2014年建立企业研发中心起,嘉轩(JASUNG)便致力于工业永磁电机应用技术的研发,并成功推出了全球先驱产品扁线绕组工业永磁电机,该电机至今已稳定运行超过10年。公司不引进、消化、吸收了国内外先进技术,更在此基础上进行了丰富的创新实践,从而大幅提升了自身的研发实力。嘉轩永磁电动滚筒获得全球首张560KW矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒认证;
永磁直驱电动机效率高,重载起动效果好,采用变频器控制大转矩软起动,起动时动态张力冲击小,大幅度降低了对电气和机械设备的冲击,与传统驱动方式比,动态安全系数更高,有效提高设备的整机运行安全性;减少皮带传动环节,传动效率高;负载率在25%~120%范围内,均能保证较高的效率。 针对萃取机不同的驱动结构——异步电机带皮带轮结构。嘉轩提供了全新的萃取永磁直驱解决方案;在一定范围内满足生产工艺要求的前提下,采用永磁低速大转矩直驱技术,既可使化学物质反应条件达到较佳状态,又能优化生产环境,取得明显的节能效果。以根据物料的量的大小实现调速,保证整个搅拌机在较佳的驱动功率下运行,而传统的驱动组合只能在既定的功率下运行,势必会造成电能的浪费。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒;浙江皮带机永磁电机煤矿
永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组,当三相定子绕组通过三相交流电,能产生以同步转速推移旋转磁场;山东皮带机永磁电机砂石
通过长期对永磁电动滚筒的使用,永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来,主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大,在 重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势,同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间,既可满足单巷掘进需求,同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多,传递效率只能达到原电机功率的80%,新技术的应用可将传递效率提升至95%以上山东皮带机永磁电机砂石