按结构形式，驱动桥可分为三大类：1.**单级减速驱动桥是驱动桥结构中**为简单的一种，是驱动桥的基本形式，在重型卡车中占主导地位。一般在主传动比小于6的情况下，应尽量采用**单级减速驱动桥。**单级减速器趋于采用双曲线螺旋伞齿轮，主动小齿轮采用骑马式支承，有差速锁装置供选用。.**双级减速驱动桥在国内的市场**双级驱动桥主要有2种类型：一类载重汽车后桥设计，如伊顿系列产品，事先就在单级减速器中预留好空间，当要求增大牵引力与速比时，可装入圆柱行星齿轮减速机构，将原**单级改成**双级驱动桥，这种改制“三化”（即系列化，通用化，标准化）程度高，桥壳、主减速器等均可通用，锥齿轮直径不变；通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩的传递方向；轮挖驱动桥厂家
典型驱动桥构造平地机的后桥平衡串联由于平衡箱结构有较好的摆动性，因而保证了每侧的中、后轮同时着地，有效地保证了平地机的附着牵引性能。此外，平衡箱可**提高平地机刮刀作业的平整性轮式驱动桥典型故障诊断驱动桥中的主传动器、差速器、半轴轴承和油封等长期承受冲击载荷，使各配合副磨损，导致驱动桥产生异响、漏油、发执等故障。1.驱动桥异响:严重磨损、间隙过大，螺栓松动。2.发热:装配过紧、间隙过小、选油不当、油太少。3.漏油:油封损坏，轴径磨损、螺栓松动、衬垫损坏、油过多、通气塞堵塞。 河北轮挖驱动桥售后为提高锥形齿轮副的啮合平稳性和强度，***级减速齿轮副是螺旋锥齿轮。
三、差速器1.差速器作用：当汽车转弯或在不平路面上行驶时，使左右驱动车轮以不同的转速转动，使左右驱动轮相对地面纯滚动而不是滑动。2.分类：按结构形式分：齿轮式差速器、强制锁止式差速器、高摩擦自锁式差速器、牙嵌式速器、托森差速器、粘性联轴差速器按作用位置分：轮间差速器、轴间差速器工作原理：动力传动路线：差速器壳体、行星齿轮轴、行星齿轮、半轴齿轮、半轴、驱动轮3.差速器构造及组装四、半轴及桥壳1、半轴：将经过主减速器减速的发动机动力传递给两侧的驱动车轮2、桥壳：支撑并安装主减速器、差速器、半轴、轮毂等部件，承受来自地面各种力的作用，使左右驱动轮的轴向位置相对固定，与对撑桥一起支撑速车重量，承受由车轮传来的路面的反作用力和力矩，并经悬架系统传给车架五、鼓式制动器鼓式制动器的旋转元件是制动鼓，固定元件是制动蹄，制动时制动蹄在促动装置作用下向外旋转，外表面的摩擦片压靠到制动鼓的内圆柱面上，对制动鼓产生制动摩擦力矩
轮式驱动桥差速器调整2.差速器的调整差速器的调整包括行星齿轮与半轴齿轮啮合间隙的调整和差速器轴承预紧度的调整。(1)行星齿轮与半轴齿轮啮合间隙的调整行星齿轮与半轴齿轮啮合间隙的调整通过增加或减少行星齿轮背面球形垫片与半轴齿轮止推垫片的厚度来进行。齿隙一般为0.2~0.3mm，当间隙大小合适时，半轴齿轮轮齿大端面的弧面与四个行星齿轮的背面的弧面相吻合，并在同一球面上。当间隙不合适时，调整行星齿轮背面的球形垫片，改变其厚度即可。调整后，还要重新检查半轴齿轮转动是否灵活及啮合间隙值是否符合标准。**单级减速器趋于采用双曲线螺旋伞齿轮，主动小齿轮采用骑马式支承，有差速锁装置供选用。
差速器构造原理由于车辆转弯、左右滚动半径及路况的不同使得车轮转速不同，差速器主要用于内外侧车轮能以不同的转速旋转，从而避免车轮产生滑磨现象。差速器组成及力的传递:主传动器-差速器壳-十字轴_行星齿轮_半轴齿轮_半轴差速器构造原理普通差速器的运动特性方程式:若角速度以每分钟转数n表示，n+nz-2no它表明左右两侧半轴齿轮的转速之和n1+n2等于差速器壳转速n0的两倍，而与行星齿轮速无关机械直线行驶时，n左=n右=n，这时行星齿轮只有公转，没有自转。驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩，并将它们传递给驱动轮的机构。天津轮挖驱动桥销售厂
转向驱动桥还有等速万向节。轮挖驱动桥厂家
2）半浮式半轴全浮式半轴，外端为凸缘盘与轴制成一体。但也有一些载重汽车把凸缘制成单独零件，并借花键套合在半轴外端。因而，半轴的两端都是花键，可以换头使用。1-半轴套管；2-调整螺母；3-油封；4-锁紧垫圈；5-锁紧螺母；6-半轴；7-轮毂螺栓；8,10-圆锥滚子轴承；9-轮毂；11-油封；12-空心梁一般大、中型汽车均采用全浮式结构。半轴的内端用花键与差速器的半轴齿轮相连接，半轴的外端锻出凸缘，用螺栓和轮毂连接。轮毂通过两个相距较远的圆锥滚子轴承文承在半轴套管上。半轴套管与后桥壳压配成一体，组成驱动桥壳。用这样的支承形式，半轴与桥壳没有直接联系，使半轴只承受驱动扭矩而不承受任何弯矩，这种半轴称为“全浮式”半轴。所谓“浮”意即半轴不受弯曲载荷。轮挖驱动桥厂家
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