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来源: 发布时间:2023年03月01日

    6.厚度预控。通过入口侧测厚仪检测轧机入口侧带材厚度,存入一先入先出的厚度链表中,经过延时,根据所存厚度值控制轧辊辊缝或轧制压力,使轧机出口侧带材的厚度偏差减小。延时的时间决定于入口测厚仪至轧辊中心线的距离和轧材的线速度。消除入口厚度变化和入口带材硬度变化的影响。7.秒流量控制。根据流量恒定原理,单位时间内进入轧机的带材体积应等于轧机出口带材的体积,因此,可通过测量轧机入口、出口速度和入口厚度计算出轧机出口厚度,这一计算厚度与设定厚度的偏差用于控制轧辊辊缝或轧制压力,同时,用出口测厚仪测得的带材实际厚度偏差对上述控制进行校正。8.张力/速度AGC。张力AGC是通过调整轧机的入口张力,使轧机出口侧带材的厚度偏差趋于零。速度AGC是通过调整轧机的卷取速度,使轧机出口侧带材的厚度偏差趋于零。压力、张力、速度控制的范围如下:压力控制~㎜张力控制~㎜速度控制㎜以下9.多级AGC。设置有两级控制器进行AGC控制,***级控制器根据口厚度偏差进行控制,当***级的被控参数超过预设定的极限值时,启动第二级控制器,同时调整***、第二级的被控参数,直至***级的被控参数返回到极限值以内。 TEC位移传感器能替代MTS吗?吉林传感器价格咨询

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液压AGC及其主要优点:1)惯性小、反应快、截止频率高,系统对外来干扰跟随性好,调节精度高。2)由于系统响应快,因此对轧辊偏心引起的辊缝发生高频周期变化的干扰能进行有效***。3)可实现轧机刚度系数调节,可依据不同的轧制条件选择不同的刚度系数获得更高的成品质量。

液压AGC的分类:依据构成AGC系统两个基本环节即测量厚度偏差的方法和调节方式的不同,通常AGC可分为如下几种:1)厚度AGC(h-AGC)亦称反馈AGC,利用测厚仪直接测量轧制后带钢厚度偏差δh,调节轧机辊缝。2)压力AGC(P-AGC),利用压力p间接测量带钢厚度偏差调节轧机辊缝。3)连轧AGC(σ-AGC),冷连轧机用张力σ间接测量带钢厚度偏差,调节轧机辊缝。 黑龙江传感器维保TEC位移传感器的故障排除。

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    SynchronousSerialInterface(同步串行接口)同步串行信号磁致伸缩位移传感器,是由两组RS422差分信号组成,一组由接收信号端控制器发送开始-中断的时钟脉冲,触发编码器设备返回另一组数据信号,每一个时钟周期对应一位数据,在接收端控制器中“同步”读取,SS信号传输,抗干扰能力较强,适合长距离传输。磁致伸缩位移传感器R系列SSI信号时序图如下:磁致伸缩位移传感器SSI信号在所有磁致伸缩传感器中的可选项丰富,分辨率可达,客户实际应用不同提供不同的选择。以R系列SS位移传感器为例,向大家着重介绍传感器4种不同的运行模式:-异步模式-同步1模式-同步2模式-同步3模式说明:对于SSI信号的位移传感器,位置信号与控制器的通信使用的始终都是同步串行信号。我们这里讨论的异步模式、同步模式指的是位移传感器的测量周期与上位机的询问周期是否同步。

    TEC传感器销售中心提供模拟量、SSI等输出信号的磁致伸缩位移传感器及磁致伸缩液位计。其中,位移传感器在国内试验机行业有众多良好的应用案例,不管客户选择的是DOLI控制器,还是国内代龙、威程控制器,TEC位移传感器都能无缝对接。TEC位移传感器是全新一代位移检测产品,采用非接触式测量,传感器精度高;由于TEC位移传感器全封闭设计的理念,该R系列磁致伸缩位移传感器具有抗振、耐高温、防水等特点,切实满足了造纸机的需求。一、水针位置检测RS磁致伸缩位移传感器应用于网部水针系统中,使得水针在引纸时移动迅速,定位准确;此外,RS的防水型设计,防护等级达到IP68,在潮湿的环境中,坚固耐用,输出稳定。这对造纸机水针系统的正常工作起到了关键作用。 TEC位移传感器在扇形段上的应用。

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黑色和有色的板带材生产的主要设备液压轧机,主要指标有板带厚差、板形、产量,其中板带厚差是设备生产的主要指标。厚差控制是整个轧制生产中**关键的控制环节,控制环节中油缸位置的检测(辊缝)是**重要一环,油缸位置值就是辊缝控制闭环的反馈量。根据轧机弹跳原理,辊缝控制也就控制了板带材的轧制厚度。液压轧机基本辊缝控制原理。纵观国内外液压轧机自动厚度控制系统(AGC),其液压油缸位置检测通常采用的磁致伸缩传感器有线性差动变压器位移传感器(LVDT),磁尺。随着磁致伸缩传感器设计制造越来越成熟,其市场化产品在冶金、航空、木材加工、石油、工业车辆、桥梁监测等领域逐步应用。TEC位移传感器与MTS相比的优势。新疆传感器维修价格

TEC位移传感器不同系列的差异。吉林传感器价格咨询

对串列调整缸磁尺进行技术改造,提升生产效率。串列调整缸磁尺,是串列轧机的关键检测元件,是用来检测轧辊导卫位置的工具。由于其安装在调整缸内部,出现故障时更换起来极其困难,对生产造成一定影响。为彻底解决这一难题,可对串列调整缸磁尺进行改造,在串列调整缸外加装一个外置磁尺支架,线下预备一支外置磁尺。当调整缸磁尺发生故障时,可直接使用外置磁尺。此改造投入使用后,效果***:每月可减少故障停机时间。达到增产增效的目的。吉林传感器价格咨询

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