蒸发式冷凝器，特点：省水，造价低，结构简单，水垢易清理，体积小；喷淋式冷凝器：特点：结构简单、使用方便、水垢易清理、对水质的要求低，但金属耗量打，占地面积大，传热系数低。蒸发器：1.作用：制冷剂液体在蒸发器中汽化吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的。2.分类：按蒸发器的充满程度和蒸发情况，分为四种：干式（非满液式)蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋式蒸发器。干式蒸发器：1.定义：制冷剂液体在管内一次完全汽化的蒸发器。2.工作过程：3.适用对象：常用于冷库或蓄冷空调中。冷凝器板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。储热式冷凝器加工
冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。储热式冷凝器加工水冷式冷凝器和蒸发式冷凝器制冷系统的优越性在于冷凝器传热性能优良的冷却介质。
干式蒸发器的特点：（1）优点：充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少冻结的危险。（2）缺点：传热系数低。分类：按其冷却对象的不同，可分为：冷却液体型（ U型管式、直管式、板式蒸发器）、冷却空气型（光滑管式、肋片管式）。（1）U型管干式蒸发器：优点：管组可事先装配，可抽出清洗管外污垢，可消除热应力，制冷剂分配均匀，传热效果好。缺点：制造管组时需采用不同的模具，不能使用纵向内肋管，管子损坏时不易更换。（2）直管干式蒸发器，组成：壳体、管程、折流板、端盖、管板等；为了提高传热系数，内管可采用光滑管或有纵向内肋片管，一般不用外肋管。
被加热后的冷却水流入水池中，再经冷却塔冷却后循环使用，或排掉一部分水，而补充一部分新鲜水送入淋水箱。冷凝后的液态制冷剂流入贮液器中。淋水式冷凝器是水的温升和水在空气中蒸发带走冷凝热量。这种冷凝器主要用于大、中型氨制冷系统中。它可以露天安装，也可安装在冷却塔的下方，但应避免阳光直射。淋水式冷凝器的主要优点为：1、结构简单，制造方便。2、漏氨时容易发现，维修方便。3、清洗方便。4、对水质要求低。缺点是：1、传热系数低；2、金属消耗量高；3、占地面积大。冷凝器用于冷凝制冷蒸汽，例如氨和氟利昂。
冷却冷凝器是一种用来处理含有大量不凝性气体的蒸气-气体混合物的换热器。一般采用列管式换热器。混合气体在管外，冷却介质通入管内。在换热器中，混合气体的冷却和蒸气的冷凝同时进行，沿混合气体流动的方向，温度和蒸气分压同时降低，即同时进行热量和质量的传递。螺旋板式冷凝器。螺旋板式冷凝器由两个螺旋体加上顶盖和接管构成。两个螺旋体形成两个螺旋形通道，两种流体在通道中逆流流动，一种流体由螺旋中心流入，从周边流出，另一种流体由周边流人，从中心流出。螺旋结构使得内部不易淸洗和检修。冷凝器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。储热式冷凝器加工
冷凝器应考虑在进口安装过滤装置，或采用再生冷却系统。储热式冷凝器加工
当冷却水以一定的速度经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶的条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。这种除垢的方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能去除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有的水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走.储热式冷凝器加工
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