粉末涂装工艺在制罐工业中真正应用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐焊缝的涂装。经过大量科学试验证明，粉末涂料对包装的涂装效果非常理想，可用来罐装多种食品、啤酒、饮料和气雾剂。由于粉末涂料为100%固态涂料，因而符合全球范围内各级降低或禁止使用溶剂型涂料的要求，是罐体表面处理工序杜绝有机化合物挥发的有效方法之一。在环境保护方面，采用粉末涂装处理的罐身，对制罐厂和食品厂家都有利。为了迎合顾客对产品包装品位越来越高的要求，食品企业一直在寻求与众不同、标新立异的解决手段。这种食品罐装容器既符合环保安全要求，又易于生产，在市场上都很旺销。
马口铁罐除保质期可以长达2年，另外还有其他明显的特点与优势；浙江通用圆形彩印食品易拉罐
在其后的热轧、冷轧、历次清洗、调质退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影响到)的马口铁的品质问题,多不胜数,而这些问题,还多半没有吃透。在清洗、镀锡、软熔、钝化、涂油等电镀锡工艺中,数以十计的相关技术专题,在我国的多数镀锡板厂,只是初步掌握,远未得心应手。一条马口铁冷轧生产线,长度超过1000m,它轧制1.5~1.7m宽的带钢板,每秒的出板速度为30m/s(这只是中等速度),其产品的厚度,大都在0.25~0.17mm范围(90年代,美日发达国家已可轻易轧出厚度为0.14~0.075mm的薄板),这种高速、高精度(各点厚度误差平均不得超过4%)、强动力、极大功率的设备,其产品的表面光洁度,还需达到镜面,这当然是高技术。苏州7110号圆形空罐马口铁被普遍用于通过焊接或熔接来制造各种类型的罐，其特点是具有迷人的金属光泽。
马口铁（镀锡薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和卫生罐用途的普遍适应性，特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面，近三十年来的情况表明，尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加，但镀锡量的平均百分率却在减少，预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达，镀锡薄板的韧性得以提高，因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较，那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%，用铁量也只有当时的65%，可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化，增加了各种内涂的使用；同时，空罐形状和结构也有了改进，采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。
马口铁罐内涂料的涂印标准用马口铁制作的罐头容器，通常需要在其内表面涂印某种涂料，其目的是防止罐头内容物与罐壁相互间的化学作用和微量有害物质对内容物的污染，保护内容物的新鲜度以及原有的风味，使起头食品能在长时间内储藏、运输和销售，且不影响其食用价值。一、涂布原理罐头容器内表面涂布涂料，是在马口铁裁切成罐身坯料之前，用滚涂机将适当的涂料在马口铁光滑的表面上印涂成均匀的、厚度可控制的涂层。该涂机可通过本身的加料装置进行涂布作业，也可以同印铁机相配套组成印涂作业线。转动着的不锈钢给料辊半浸于供料盘中，将带上来的涂料经过匀料辊转移到橡皮滚筒上。橡皮滚筒下面有个压印滚筒，内设叼牙装置。当马口铁皮运行至橡皮滚筒前，压印滚筒叼牙叼紧铁皮的一端，橡皮滚筒和压印滚筒配合，推动马口铁皮通过，完成涂印作业。涂层的厚薄由给料辊、匀料辊以及橡皮滚筒与压印滚筒之间的间隙控制。由于马口铁张与张之间有间隔，所以有少量涂料被压印滚筒带走。利用刮刀将压印滚筒刮除干净（避免铁皮涂印的背面带料），刮下来的涂料流入接料盘，汇集后经导管回流至储料桶并循环使用。浅冲两片罐（DRD）是采用不减薄冲拔工艺，将平板材料冲制成圆形、方形、椭圆形等罐体。
为什么很多罐头都用马口铁罐？罐头包装大致分为两种：玻璃器皿和马口铁罐，一般玻璃罐头保质期8个月左右，容易吸收光照热量，时间一长，罐头内的食物就会发黑；而马口铁罐除保质期可以长达2年，另外还有其他明显的特点与优势：马口铁罐优点：1、不透光性光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易流失。马口铁罐的不透光使得维生素C的保存率较高。2、良好的密封性包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。比较各种果汁包装容器证明，容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维生素C的保存；氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积层、纸盒对维生素C的保存较好，其中又以马口铁罐较佳。抽空排气是在真空封罐机内进行，操作时真空室中的真空度一般应不低于53.29千帕。浙江通用圆形彩印食品易拉罐
覆膜铁是指在冷轧镀锡/铬薄钢板表面，通过高温熔融法或胶粘法贴合一层高分子薄膜而成的一种复合材料。浙江通用圆形彩印食品易拉罐
UV印刷技术：UV印刷是指利用特殊油墨在一定波长范围内的紫外光线照射下，快速形成大分子、立体、网状且理化性能稳定、表面亮度高的墨层的技术。我国在上世纪80年代开始引进UV上光和UV印刷工艺及设备，与此同时天津油墨厂等国内企业也开始研制UV油墨及光油，迄今中国已发展成为世界上UV印刷机装机量和UV油墨使用量较大的国家。UV技术在印铁制罐行业中的应用，主要以2004年上海宝印金属彩涂有限公司引进目前世界上较先进的高宝六色UV印铁机为标志，随后杭州中粮包装有限公司也引进了英国确丽公司5色UV印铁机。由于UV技术的先进性以及对印铁制罐行业的适用性，自从2004年中粮包装将原来的传统印铁线改造为UV线以来，UV技术在印铁制罐业的发展进入了快车道。浙江通用圆形彩印食品易拉罐
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