罐头食品加工的生产工艺：1.杀菌：杀菌方式有常压杀菌(温度低于100°C)和高压杀菌(温度高于100℃)两种。水产品罐头以高压杀菌为好。其方法是:将罐头立于盛有适量水的杀菌锅内，加热到100°C以上，维持1~2分钟即可。一般高压蒸汽杀菌公式为:10分钟—70分钟—15分钟/118°C。2.密封为了防止外界空气和微生物与罐内食品的接触而导致坏掉，必须将罐口密封，使罐内食品保持与外界完全隔绝的状态。密封是用封罐机完成的，封罐机有半自动、自动、真空封罐机三种，不同种类的容器，密封方法不同。马口铁罐主要靠封罐机两道滚轮将罐头与罐身边缘卷成双重卷边使罐口得到密封。玻璃罐的密封是借助封罐机的一道滚轮的滚压作用，使罐盖封口槽内的橡胶圈紧压在罐口上而得到密封。蒸煮袋的密封是靠袋口内层材料(高密度聚乙烯)通过热熔压合而完成。罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料，否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。山东962号圆形空罐
空罐的质量取决于制罐材料品质和制罐工艺水平的高低,一个空罐的成本60%~80%为材料费,主要是马口铁的价值,所以正确认识马口铁的质量及其标准,是制罐的认识基础,是成败的主要关键之一。一、马口铁是高技术产品作为罐头食品和饮料的包装材料,马口铁由于一次使用即行报废,给人们错觉是:它不值得重视,其实大谬,因为:1.用于制造马口铁的钢材,在冶炼中,要求对其中的各种残余金属和非金属杂质的种类、性质和含量,都必须严格控制,其控制方法、指标和检测法,我国至今尚未完全掌握。安徽962号圆形空罐厂家哪家好马口铁罐的包装对环境没有破坏的同时，还能够有效的得到再循环和再利用。
目前镀铬板在我国仍属新兴产品，还没有建立国家标准，一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。马口铁小百科英国人于1800年发明了用于盛装食物并长期保存的1个马口铁罐，不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产；从19世纪20年代后，马口铁罐在美国得到了非常大的发展，需求不断增加，1847年美国发明制罐厂机器，从此逐步取代手工制罐；1900年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高，又由于锡价格的昂贵，之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁；20世纪90年代后，制罐厂家技术得到了飞速发展，高速焊机可以达到1000罐/分钟的生产水平。从20世纪中期，陆续出现了电镀铬薄钢板，用于代替部分马口铁产品的使用。
印铁的制版与其它制版方法相同，针对马口铁印刷特点也有特殊要求：1、在铁皮印刷中，由于承印物马口铁的不吸收性及铁皮具有一定的硬度，印刷时，网点的变形较纸张更为明显，尤其在暗调和中间调区域，由于网点变形，中间调跳级变深，暗调急剧变化升级，使用方形网点更为明显，而菱形网点或圆形网点，中间调的突变现象有所缓解，因此，印铁制版网点均选择圆形网点或菱形网点，这对印铁网点再现比较有利。2、因马口铁印刷好后，还要加工成型，所以制版时要留出焊缝边等预留加工部分，以保证加工成型后，文字图案不偏离中心。3、所有焊接成型的产品如喷雾罐的印版缝缝边不能有图文、异色点等，以保证后继焊接的需要。易撕盖按应用条件一般分为干粉易撕盖和蒸煮易撕盖。
马口铁印刷工艺通常按上述工艺流程在印铁生产线上作业完成。印铁生产线一般由进料装置、胶印机组、涂料机组、烘房及收片装置等设备组成。各工序的工艺特点及要求如下：一、内涂用马口铁制作的包装容器，根据内容物的特性，通常需要在容器内表面涂上某种涂料，以防止内容物侵蚀罐壁和内容物被污染，利于长时间储存。对于糖果盒类、为防止后加工卷边，露铁擦伤生锈，也需涂一层装饰性涂料，增加美观。对于食品罐头内涂料的性能不但要具备耐腐蚀性、良好的附着性、柔韧性、无毒、无味，符合食品卫生安全要求，还须具备后工序中如高频电阻焊的加热、内补涂的局部高温加热，及罐装后121℃高温蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般内涂有酚醛树脂涂料、环氧-酚醛树脂涂料、丙烯酸树脂涂料和铝粉涂料等，通常根据内容物特点选择内涂料种类及涂层厚度。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。陕西7号系列空罐厂家哪家好
密封是用封罐机完成的，封罐机有半自动、自动、真空封罐机三种，不同种类的容器，密封方法不同。山东962号圆形空罐
覆膜铁是指在冷轧镀锡/铬薄钢板表面，通过高温熔融法或胶粘法贴合一层高分子薄膜而成的一种复合材料，兼具高分子材料和金属材料的双重性能。与涂料铁（即内涂外印的马口铁或镀铬铁）相比，高温熔融覆膜铁具有以下性能优点。1.更优良的耐深冲、耐磨、耐腐蚀和装饰性。2.在生产过程中无溶剂废气排出，省去了烘干过程，对环境的污染更少、更节能。3.对人体无害。覆膜铁无须使用化学涂料和油墨，也不使用粘着剂、溶剂，确保了人体健康和安全，解决了环境因素、挥发性有机化合物的问题。此外，覆膜铁也能100%回收再生利用，且再生过程不产生二恶因。当膜与铁一起回收再利用处理时，膜燃烧变成了水和CO2，这一部分转化为天然气，作为铁加热时的动力能源来利用。山东962号圆形空罐
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