北京自立带嘴立体袋定制

带嘴立体袋越来越受人们喜欢的原因：在各大中小型商场，超市，消费者越来越多的接触到一种新的包装袋—带嘴立体袋。带嘴立体袋以良好的货架展示效果受到了很多行业的青睐，尤其在日化领域，越来越多的产品开始采用带嘴立体袋包装，由于使用便捷，运输或携带方便，大有取代传统塑料瓶和玻璃瓶的趋势。带嘴立体袋的出现让零售商和消费者有一个新的选择。液体吸嘴包装袋的使用范围广，药品店、饮料、洗衣液等方面都具有普遍的运用。因为它具有旋转的盖子，并且在开启后未使用完，过后还能接着使用，保证了它的密封性，卫生性，以及不会浪费。在食用方面能方便你的再次饮用；而在洗用方面，能控制好用量，过后旋盖好，保持它的使用期。吸嘴包装袋在未来的使用领域会越来越广，是食品包装，日用品包装领域，并且能在更多的领域里得到更好发挥。因此带嘴立体袋在现代包装行业起到更加重要的作用！带吸嘴的自立袋更方便倾倒或吸取内容物，可以认为是自立袋与普通瓶口的结合。北京自立带嘴立体袋定制

自立袋的生产要点：1、底膜张力不可过高。张力过高，底面的圆孔将变形。一般张力0。05~0。2MPa。2、一组热封刀，压力高些，温度低些，第二、三组用正常的温度和压力。3、加强热封块的弹簧压力调整为零，使热封装置自重起作用。4、硅胶板一般用硬度50°的，烫封面积较小时使用70°的板。5、热封时，底面圆孔称椭圆形可增加等待时间100min。6、制袋速度一般50~100只/分钟。7、调整好切刀，边料切割装置。在包装贮藏过程中仍坚持呼吸功用，因而，此类包装资料或容用具有透气性，或能控制呼吸作用，从而到达保鲜的目的。杭州自立吸嘴袋厂在自立袋的生产中，一定要注意打孔、放袋底部、底部热封等环节。

自立袋灌装设备理念彻底颠覆了传统的自立袋灌装机。与传统的自立袋直线式成型、灌装、焊嘴盖的方式或者预制袋的方式相比，能够提供明显的优势：1、在灌装前对软袋和吸嘴进行封合，并且对每一袋焊接的自立袋进行检测，能够保证每一袋产品封合前均没有任何的泄漏。2、转塔式设备结构，对于自立袋处理时没有任何启停步进，能够保证产品灌装后旋盖之前不会产生任何的产品晃撒。3、颈部夹持式理念，能够允许设备灵活处理不同的自立袋袋型。4、全自动的CIP/COP和SIP/SOP设计，有用清洁与设备的消毒，保证生产的卫生洁净。对于热灌装产品，我们能够有用的配置后杀菌系统对产品进行巴氏杀菌。对于中性敏感产品，我们能够根据货架期需求，提供超洁净和无菌灌装工艺。

自立袋的包装形式普遍应用于豆浆产品中。与其他包装相比，自立袋包装干净方便，想喝就打开，不想喝就拧，不浪费。而且可以满足豆浆生产中不同的杀菌保存条件，冷藏条件下保质35天，常温条件下保质1个月左右。与此同时，早餐豆浆、现制豆浆也开始用自立袋包装。自立袋由PET/PET/PE结构层压而成，也可由2层、3层等其它规格材料制成，根据包装的不同产品，可根据需要增加隔氧保护层，降低透氧率，延长货架寿命。普通自立袋和一般形式的自立袋采用四封边形式，不能重新封闭或重复打开；带吸嘴的自立袋更方便倾倒或吸收内容物，可以重新封闭和重复打开，可以认为是自立袋和普通瓶口的结合，仿嘴自立袋结合了带吸嘴的自立袋的便利性和普通自立袋的便宜性，即通过袋体本身的形状实现吸嘴的功能，但仿嘴自立袋不能重复封闭；异形自立袋是在传统袋型的基础上，根据包装需要，改变各种形状的新型自立袋，如收腰设计、底部变形设计、手柄设计等，是目前自立袋增值发展的主要方向。要对自立袋的物理性能进行拉伸试验，承受较大的拉伸力和压力。

目前市场上的软饮料包装，以PET瓶，复合铝纸包，易拉罐为主要形式，在同质化竞争日益明显的现在，包装的改进无疑是差异化竞争的有力手段之一。带嘴立体袋兼具了PET瓶的重复封装和复合铝纸包的时尚，同时在印刷表现上也有着传统饮料包装所无法比拟的优势，由于采用自立袋的基本形制因此吸嘴袋的展示面积明显大于PET瓶，且优于不能站立的百利包一类的包装。当然由于吸嘴袋属于软包装范畴因此目前并不适用于碳酸饮料的包装，但在果汁，乳制品，保健饮料，果冻类食品等方面有着得天独厚的优势。带嘴立体袋封口后内容物不易晃动，是一种非常理想的新式饮料包装。 带嘴立体袋中的吸嘴形式多样。北京自立吸嘴袋哪个品牌好

带嘴立体袋可随着内容物的减本厂的业务范围具有多元化的特点。北京自立带嘴立体袋定制

自立袋常见问题以及解决措施：袋型不平整：平整度是衡量包装袋外观质量的指标之一。除材质因素外，自立袋的平整度还与热封温度、热封压力，热封时间和冷却效果等因素有关。热封温度过高或热封压力过大、热封时间过长，都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足，不能消除内力，使袋子产生褶皱，所以应调整好工艺参数，并确保冷却水循环系统工作正常。尺寸误差：自立袋尺寸存在误差是生产中常见的问题之一。尺寸误差会影响客户满意度，甚至导致退货。导致尺寸产生误差的原因，主要包括制袋机制袋长度定长系统误差过大、电眼追查不准、操作因素，如张力控制不当，走膜橡胶辊压力气缸的压力设定不足等。想要避免尺寸误差，就要严格控制操作，调整制袋速度和电眼工作状态。重新设定定长系统，调整走膜橡胶辊压力，气缸压力和各部分张力。北京自立带嘴立体袋定制